室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合，進入網帶式干燥機窯散熱器內。窯的頂端設有軸流風機，產生的風量橫向穿過材堆，加熱木材。調制室內裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網帶式干燥機根據(jù)要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。該機網帶式干燥機網帶式干燥機室呈長方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風量分布均勻，后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室，易于保養(yǎng)及維修。風機轉動平穩(wěn)可靠，效率高，風量大。室式爐根據(jù)不同工況，采用不同燒嘴。廣東管式室式爐報價
室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產品，其工藝要求除了每個鋼種有各自不同的加熱時間和升溫速率外，對其加熱時的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長度方向溫度偏差15℃，在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質所決定了，對于加熱后的溫度區(qū)間鋼種對其較為敏感，加熱過程中坯料如果存在有溫度不均的現(xiàn)象，俗稱陰陽面，坯料在軋制過程中就會出現(xiàn)軋制不均及坯料咬入后的端部開裂現(xiàn)象，造成軋制缺陷，因此對于上述鋼種在加熱過程中如何杜絕加熱過程中產生的陰陽面就非常重要。臺車式室式爐裝置室狀爐膛結構，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐，材質多種多樣。
室式爐的爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫室式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。設置風扇，強制爐子氣體對流，這樣可以極大地提高爐溫均勻性。改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。改進溫度控制系統(tǒng)，采用適當?shù)臓t溫調節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產工藝要求。
室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節(jié)能20%以上。室式爐的結構特點：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。室式爐采取高效蓄熱蜂窩體結構設計，體積小，結構簡單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍。
室式爐對空氣進行預熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進行無限制的提高，因為隨著空氣溫度的提高，燃燒產物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應增加，如果不采取適當措施來控制M0x的排放，將難以達到環(huán)保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結焦和燃燒器過大變形，一般的，預熱空氣溫度不宜超過300℃。吹灰除垢，保證室式爐長期在高效率下運行不完全的碳粒和燃料中的灰分等煙塵污染對流室爐管外表面，增加熱阻，降低傳熱效果。室式爐為了提高爐管表面熱強度，一般采用釘頭管，更容易結垢。室式爐采用多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術。廣東管式室式爐報價
室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。廣東管式室式爐報價
室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時效加熱時；室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，這是嚴重制約富氧燃燒技術進入更多領域的因素之一。另外在室式爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內溫度場不均勻。廣東管式室式爐報價