鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節(jié)比例大，1:10自動點火和火焰監(jiān)測，每個燒嘴故障報警功能，每臺助燃風低壓保護每個燒嘴大小火連鎖控制，燃燒狀態(tài)顯示，故障報警顯示，溫度曲線設計及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃風機控制（開關）、爐門控制（開關）、空燃比例控制、過程連鎖控制，采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃，GC型插入件換熱器，在相同傳熱系數(shù)下，空側壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動力消耗。煙氣溫度600℃時，綜合傳熱系數(shù)45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時，綜合傳熱系數(shù)55 W/M2℃以上。鋁卷退火爐的特點：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高。金華罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家
鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻，達到預期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。調溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉送給鑄造機進行鑄造，會提較大程度上高鋁成品的質量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。金華罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動，結構可靠、使用壽命長。
鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制。在儀表柜上設有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施。鋁卷退火爐主要用于泥芯干燥及金屬構件的正火、退火、淬火用。鋁卷退火爐爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。
鋁卷退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發(fā)熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃。全自動大型平移爐門臺車爐自控系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)和動力控制系統(tǒng)等組成。溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數(shù)顯溫控儀表（或計算機系統(tǒng)）、高速調溫自控燒嘴系統(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內的溫度。鋁卷退火爐在使用保護性氣體時，先將爐加熱到150℃左右，裝料后充入保護性氣體進行洗爐，然后升溫。
鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內可放置需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈不受損害，真空罐上部設有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。鋁卷退火爐使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。深圳電加熱鋁卷退火爐批發(fā)價
鋁卷退火爐的電爐各活動機構采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源。金華罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家
鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動控制爐內氣氛的碳勢。自動控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，鋁卷退火爐的自動化傻瓜式操作，可一次設定多達99組線材的退火工藝配方，每次操作只需要選擇和線材對應的配方即可，不受人為因素的影響。在冷卻開始階段，需要充入比正常運行更多的保護性氣體使爐膛保持微負壓或正壓，通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴，真空泵容量大，對設備的要求較高，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。金華罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家