固溶爐的熱交換器：因采用燃氣加熱方式，所以需要熱交換裝置，熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無縫管焊接制作，氣體火焰從無縫管管內(nèi)運行，經(jīng)過多次往復循環(huán)交換排到空氣中，高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理：燃燒機噴出火焰在燃燒室燃燒，火焰和熱氣在不銹鋼無縫管內(nèi)流動加熱不銹鋼管道，管道外部的高溫風機再把熱量熱風吹入爐膛、反復循環(huán)交換加熱爐膛到所需的工作溫度。爐門采用6mm鋼板折壓成型焊接制作，內(nèi)部全纖維制作，節(jié)能保溫好。固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈。安徽高溫固溶爐市場價
固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。固溶熱處理爐應用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。南京小型固溶爐批發(fā)固溶熱處理爐應用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。
普通固溶爐工件（軋輥等）的淬火、正火、退火、回火、模殼焙燒、砂芯烘干等常規(guī)熱處理；高錳鋼、高鉻鋼(斗齒、銷軸、耐磨襯板等煤礦機械配件)的快速高溫淬火熱處理；模具鋼、機電行業(yè)的預熱、淬火、回火、時效、烘干等熱處理；普通鋼結構件去應力退火、調(diào)質(zhì)熱處理；有色金屬（銅、鋁、鋅、鉛等）類熔化、保溫、澆筑用熱處理；鋁合金、不銹鋼等合金鋼類產(chǎn)品的快速淬火、固溶、燒砂、時效熱處理，新型金屬材料、合金鋼在簡易真空保護環(huán)境下的通氮氣、氬氣等保護氣氛熱處理；曲軸、軸承等滲碳、氮化（氣體、液體）用化學熱處理。
固溶爐單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3%～5%，是近期較先進的節(jié)能方法。鋁合金固溶爐頂部設置耐高溫型一體化離心風機，具有風量大、噪音低等特點。對爐子進行設計或改進時，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。
固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設計，美觀、大方，爐門側開。兩側式加熱，便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱，大幅提高升溫速度，并減少熱損耗。保溫效果好，爐表溫度低?？刂葡到y(tǒng)方便維修。多種保護裝置，提高安全性及可靠性。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控，可控硅控制，PID參數(shù)自整定，補償和校正功能。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒。測溫探頭：鎳硅熱電偶，采用鉑銠熱電偶，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。確保設備在淬火時減少水蒸氣對爐膛的損壞及熱態(tài)時的穩(wěn)定性和維護時的便捷性，提高了固溶爐的使用壽命。南京小型固溶爐批發(fā)
固溶爐主要供一般金屬零配件、等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之用。安徽高溫固溶爐市場價
固溶爐它主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。安徽高溫固溶爐市場價