淬火固溶爐廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-19

不銹鋼管通過(guò)旋轉(zhuǎn)的輥軸不斷向前移動(dòng),受熱均勻,無(wú)碰傷,變形小,由于固熔爐內(nèi)輥軸始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn),熱能損耗相對(duì)較少,爐內(nèi)熱效率高。不銹鋼管加熱完畢后,進(jìn)入強(qiáng)冷區(qū)后以快速度冷卻,其目的是在于使晶粒細(xì)化和使碳化物溶于奧氏體中,提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,可以得到高質(zhì)量產(chǎn)品。固溶處理的作用有三點(diǎn):使鋼管組織和成分均勻一致,這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上。淬火固溶爐廠家

固溶爐在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實(shí)際冷卻速度更緩,開(kāi)裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大。這一切都是由于這類(lèi)鋼的熱應(yīng)力隨尺寸的增大實(shí)際冷卻速度減慢,熱應(yīng)力減小,組織應(yīng)力隨尺寸的增大而增加,較后形成以組織應(yīng)力為主的拉應(yīng)力作用在工件表面的作用特點(diǎn)造成的。并與冷卻愈慢應(yīng)力愈小的傳統(tǒng)觀念大相徑庭。對(duì)這類(lèi)鋼件而言,在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。避免淬裂的可靠原則是設(shè)法盡量減小截面內(nèi)外馬氏體轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱(chēng)自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱(chēng)人工時(shí)效。分立式固溶爐作用固溶爐在工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停。

固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門(mén)安裝在爐體下部,通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯,也可采用砂芯或殼芯等方法,與壓力鑄造相比,鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長(zhǎng)。金屬型冷卻速度較快,鑄件組織較致密,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造,鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,表而粗糙度優(yōu)于砂型鑄造,廢品率低。勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,工人易于掌握。金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大,充型能力差。金屬型木身無(wú)透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無(wú)退讓性,易在凝固時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形。鋁合金剛在固熔爐淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。

鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,但是節(jié)能的主要措施一般都離不開(kāi)優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。節(jié)能需有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試。通過(guò)對(duì)熔鋁爐的熱工測(cè)定,了解熔鋁爐的熱工過(guò)程,分析、診斷加熱爐的“病情”,找出其“病因”,進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高,單耗下降,并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),分析加熱爐運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整加熱爐工況,使其達(dá)到運(yùn)行到好狀態(tài),從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。固溶處理后的固溶體飽和度不足,不能發(fā)揮大的效果。分立式固溶爐作用

固溶爐爐門(mén)安裝在爐體下部,通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。淬火固溶爐廠家

對(duì)于一些中小型,或者是形狀比較簡(jiǎn)單的被處理工件來(lái)說(shuō),可以選擇室溫水淬火;對(duì)于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材,可以選擇中等溫度的水淬火。而對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來(lái)說(shuō),可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜,還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,然而,生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的,模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段,與實(shí)際相差很遠(yuǎn),甚至虛假,因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。淬火固溶爐廠家