江西連續(xù)式固溶爐作用

固溶爐的卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門(mén)機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù)。固溶爐設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn)。江西連續(xù)式固溶爐作用

固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類(lèi)爐型技術(shù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性，品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平，主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車(chē)配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好；傳動(dòng)輸送平穩(wěn)；系數(shù)高；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。湖南箱式固溶爐規(guī)格型號(hào)固溶爐生產(chǎn)線(xiàn)采用新的設(shè)計(jì)理念，確保滿(mǎn)足淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性。

固溶爐采用全自動(dòng)智能化的PLC控制系統(tǒng)，全數(shù)字可調(diào)節(jié)的參數(shù)，遠(yuǎn)拓機(jī)電技術(shù)工程師還為鋁合金固溶爐配備了一鍵還原出廠(chǎng)日期的功能，而且數(shù)據(jù)可保存15年以上，可u盤(pán)考出。鋁合金固溶爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。鋁合金固溶處理爐門(mén)關(guān)閉后，才能與通風(fēng)機(jī)裝置和感應(yīng)加熱元器件的感應(yīng)電源，防止鋁合金固溶處理爐誤操作而發(fā)生故障和事故。感應(yīng)加系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。

爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。固溶爐因采用燃?xì)饧訜岱绞剑孕枰獰峤粨Q裝置。

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。固熔爐與電氣控制配套使用，具有很高的自動(dòng)化程度。無(wú)錫電加熱固溶爐結(jié)構(gòu)

固溶爐主要供一般金屬零配件、等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。江西連續(xù)式固溶爐作用

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工，通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。對(duì)于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類(lèi)多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。江西連續(xù)式固溶爐作用