跟著微機(jī)可控技能在室式爐生產(chǎn)中的遍及使用，操作過程中須特別注意：(1)開機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣；(2)甲醇對(duì)人體、環(huán)境有害，儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏；(3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃、易爆、有毒，應(yīng)在爐口充沛焚燒；(4)查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風(fēng)扇、氣氛壓力、爐體密封、熱電偶是不是正常。接連使用后，室式爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑，散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi)，須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)形成：(1)熱電偶因積炭形成測溫不正確，使發(fā)熱體溫度過高，形成發(fā)熱體損壞；(2)室式爐裂解不完全，氣氛少，影響工藝質(zhì)量。室式爐根據(jù)不同工況，采用不同燒嘴。常州燃?xì)馐沂綘t設(shè)計(jì)
室式爐也用于鍛造或軋制前的加熱，工作溫度范圍從500℃到1，300℃左右。當(dāng)用于熱處理時(shí)，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱處理過程（淬火及回火等）的自動(dòng)化運(yùn)行。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐。應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐，材質(zhì)多種多樣。室式爐主要應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理，為我國較為傳統(tǒng)的加熱方法。具有正方體或長方體爐膛的工業(yè)爐，又稱室式爐。濟(jì)南蓄熱式室式爐室式爐頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點(diǎn)布置，控制精度更高，爐溫更均勻。
室式爐的操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等，雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于60度，爐膛材料為(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性好，雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)，標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間，超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠，側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)。
室式爐熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹：1、外殼選用冷軋鋼板制成，表面噴塑技術(shù)處置，爐門選用側(cè)開式布局，啟閉靈敏。2、中溫室式爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。4、高溫室式爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)裝置，熱利用率高。5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也降低。6、室式爐控制器分為：指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控制型。室式爐用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱。
提高室式爐熱效率的措施：降低排煙溫度以減少排煙熱損失。降低排煙溫度的措施主要有：將需要加熱的低溫介質(zhì)引入對(duì)流室未端。介質(zhì)溫度越低，與煙氣換熱效果越好，排煙溫度越低，熱效率越高。如原油長輸管道直接式加熱爐，冷油先進(jìn)入對(duì)流室再進(jìn)入輻射室，以充分利用煙氣溫度換熱。而在有些煉油裝置如常減壓裝置中，可以把室式爐作為換熱器，將一部分冷油料引入對(duì)流室末端，而將另一部分需要換熱的熱油品用來預(yù)熱空氣。冷進(jìn)料-熱油預(yù)熱空氣的節(jié)能方案就是根據(jù)這個(gè)思路開發(fā)出來的。室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。蘇州回火室式爐熱處理
室式爐主要應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理，為我國較為傳統(tǒng)的加熱方法。常州燃?xì)馐沂綘t設(shè)計(jì)
當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)室式爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段，焦化段進(jìn)行頁巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；高溫分解段進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響。室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。在整個(gè)爐內(nèi)頁巖塊徑組成的分配是均勻的；頁巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合室式爐窯實(shí)用的燃燒器。常州燃?xì)馐沂綘t設(shè)計(jì)