推桿爐的電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；料盤、導軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據熱處理工藝要求分別設定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產流水線作業(yè)；650℃系列推桿爐每區(qū)設有熱風循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內的溫度均勻，工件受熱均勻。推桿爐可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警。杭州連續(xù)式推桿爐市場價
推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產，允許連續(xù)裝爐），零件出爐應拉閘斷電，在風扇停止轉動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關，或扳動氣動開關提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風扇相碰。關上爐蓋，使爐蓋邊重合在石墨盤條的槽內，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。安徽工業(yè)推桿爐價格推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進出全部為自動程序。
推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質量保溫磚、高鋁耐火磚，燒結段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂；由玻璃轉子流量計、調節(jié)閥門等控制爐內氣氛。主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調節(jié)；設備進出料口處設置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。采用重質耐火磚、輕質耐火磚、輕質保溫磚等制作成復合型襯體。
推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設定，數(shù)據自動保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；推料機機械式推進，設有慢進快退功能，自動手動操作功能，推料機設計五導柱結構，傳動平穩(wěn)，正反無間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產品。推桿爐的電控系統(tǒng)能有效自動根據爐內溫度需要控制燃燒機工作，限度節(jié)省燃料。
推桿爐快冷室由輕質耐火材料組合面成，附有大型風機的進出風口及風道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風冷的風量和風速可調節(jié)。根據實時測量的空冷溫度，風冷系統(tǒng)的內部閥門可自行開啟和關閉，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側面，采用步進式傳動裝置，實現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉動的推桿爐。轉動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉動，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達950℃。轉動爐底、傳動機構、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機構為主要構件。推桿爐應用范圍廣：陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料。南通箱式推桿爐作用
推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。杭州連續(xù)式推桿爐市場價
推桿爐采用全自動的生產模式，生產工人只需按生產節(jié)奏及時送料并轉移業(yè)處理完畢的成品即可。全自動的生產模式不只保障了熱處理工藝過程的穩(wěn)定性，同時也極大地減輕了操作工人的勞動強度。設備使用過程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺上，由液壓驅動油缸打開前后爐門，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進入加熱爐，此時關閉前后爐門繼續(xù)加熱，至此完成每一個料筐的工作循環(huán)。高溫燒結段爐體采用全封閉式結構，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。擁有控溫熱電偶和智能化數(shù)顯溫控儀表、大功率雙向可控硅、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。杭州連續(xù)式推桿爐市場價