杭州小型推桿爐供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-04

熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動化水平。同時也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊伍,發(fā)展了一批先進熱處理設(shè)備制造廠,較完整的熱處理設(shè)備技木開發(fā)、設(shè)計、制造及服務(wù)體系已韌步形成但是和先進工業(yè)國家相比,我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。主要表現(xiàn)在設(shè)備的系統(tǒng)可靠性差、技木古量低、自動化程度差、能耗大、污染嚴重、管理混亂,市場競爭規(guī)范化。該爐型對不同熱處理工藝適應(yīng)性強,可用于大批量生產(chǎn)的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。推桿爐直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。杭州小型推桿爐供應(yīng)

推桿爐依靠推料機構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外,工件在爐內(nèi)進行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛,清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃,時打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況,并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進行檢查、標(biāo)定。每月對爐蓋升降機構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進行加油潤滑。杭州小型推桿爐供應(yīng)推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。

推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體;發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開孔,左右抽拉式結(jié)構(gòu),更換方便;高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),以確保保護性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚;脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu),爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。

推桿爐對于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,因此,爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑,爐襯密度大·熱報失多,因此,如能降低爐襯密度,就可有效地降低能耗,提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小。導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料筑爐,故此,我們作出如下選擇。采用QN-0.6強度輕團磚砌筑爐墻及底耐火層。該磚重度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,兼具財熱保溫雙重性能。推桿爐工件在爐內(nèi)進行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。

推桿為油缸式液壓推動,兩邊爐門為電動升降式爐門,淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個框推進時雙邊爐門一起打開(一邊進、一邊出),液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進入油池提升框架內(nèi),然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中,這一套動作的時間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),然后引孔接線。杭州小型推桿爐供應(yīng)

推桿爐設(shè)計堅持以人為本,改變手扶力挾作業(yè)方式,操作人員遠離加熱工件。杭州小型推桿爐供應(yīng)

推桿爐的降溫機構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū),在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管,在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置,對第N區(qū)強迫降溫,通過溫度檢測裝置,自動開閉風(fēng)機,同時為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi),故在護頂設(shè)攪拌風(fēng)機。功率調(diào)整及電熱體置新分布,為滿足新工藝要求,改變了原加熱區(qū)的功率和電購體的分布,退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布,使鍛件進護迅速升溫,縮短加熱時間,為裝籍鍛件透燒提供良好條件,電阻帶由原來三面分布改為四面分布,使裝箱鍛件四面受熱,有利于中心部位傳導(dǎo),使箱內(nèi)上、中、下各層鍛件祖度較為接近。杭州小型推桿爐供應(yīng)