室式爐主要用途：供石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、實(shí)驗(yàn)室及模具、鋼制機(jī)件的加熱、時(shí)效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺(tái)設(shè)備無(wú)耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優(yōu)點(diǎn)。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯；加熱器用高合金電阻絲繞成螺旋狀，固定在爐膛兩側(cè)高鋁擱磚上，爐底加熱元件放置于底部山形擱磚上；爐門(mén)的升降采用電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)或手動(dòng)，爐門(mén)采用硅酸鋁纖維制成，并設(shè)自動(dòng)壓緊裝置以提高爐體的密封性，防止?fàn)t氣外泄。室式爐采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。南通電加熱室式爐企業(yè)
室式爐符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）；燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu)，占地面積更小，布置更靈活；頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點(diǎn)布置，控制精度更高，爐溫更均勻；帶四閥板四通換向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命達(dá)150萬(wàn)次以上；采用復(fù)合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門(mén)全纖維結(jié)構(gòu)；密封方式采用耐火纖維軟密封結(jié)構(gòu)，壓緊方式采用多點(diǎn)氣缸壓緊，爐門(mén)升降使用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；點(diǎn)火系統(tǒng)具有自動(dòng)點(diǎn)火和火焰監(jiān)測(cè)功能，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖，當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時(shí)，強(qiáng)制打開(kāi)。湖南淬火室式爐公司室式爐具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)和性價(jià)比高的特點(diǎn)。
室式爐的內(nèi)爐膛表面涂有美國(guó)進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率，同時(shí)也可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃(參考值)，帶有過(guò)熱和斷偶保護(hù)，并設(shè)有開(kāi)門(mén)斷電功能，室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
關(guān)于室式爐中頁(yè)巖分布和氣體運(yùn)動(dòng)的研究：當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)城市煤氣的頁(yè)巖干餾爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段：1，焦化段：進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；2，高溫分解段：進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；3，冷卻段：用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響.室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。1，在整個(gè)爐內(nèi)頁(yè)巖塊徑組成的分配是均勻的；2，頁(yè)巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道。室式爐的煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。
室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側(cè)墻或爐膛底部，以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)等傳熱方式對(duì)工件加熱。被加熱工件從爐門(mén)口裝入和取出。室式爐結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸，爐底面積不大于10平方米，熱效率較低。室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。室式爐通過(guò)對(duì)室式爐的熱工測(cè)定，使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高。湖南淬火室式爐公司
室式爐用作正火、退火和淬火加熱時(shí)，爐溫800～1100℃，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃。南通電加熱室式爐企業(yè)
室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優(yōu)劣的重要參數(shù)。經(jīng)過(guò)分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q)，其中Q-排煙熱損失百分比，散熱損失百分比，化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒熱損失百分比。其中，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明，當(dāng)爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%，當(dāng)爐子熱效率較低(例如70%時(shí)，排煙熱損失占總損失的比例高達(dá)90。南通電加熱室式爐企業(yè)