鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復后消除焊接應力退火及其他用途退火，屬于節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，采用微電腦程序工藝曲線自動控溫柜，全自動高精度執(zhí)行退火工藝曲線。鋁卷退火爐采用復合爐襯或全纖維保溫，爐體與臺車通過自行密封機構來減少臺車爐的熱對流損失，實現(xiàn)臺車爐保溫性能。退火用臺車爐采用多區(qū)加熱，并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風機，熱空氣高速循環(huán)，內部安裝有我公司熱處理技術中心設計的熱風內循環(huán)不銹鋼導風系統(tǒng)，溫度均勻性非常高。本系統(tǒng)另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。鋁卷退火爐爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。南通電加熱鋁卷退火爐公司
鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點：井式結構；可以深埋地下，占地面積小，適應老廠技術改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應。采用電加熱，熱處理過程實現(xiàn)自動化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結構，熱效率明顯提高。爐底安裝強對流風機，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實際達到±3℃。采用保護氣體，實現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。河南鋁卷退火爐批發(fā)價鋁卷退火爐車面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強度，又確保承重面的耐火強度。
鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制。在儀表柜上設有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施。鋁卷退火爐主要用于泥芯干燥及金屬構件的正火、退火、淬火用。鋁卷退火爐爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。
鋁卷退火爐的臺車與爐門的連鎖，當爐門未開啟到位置時，臺車將鎖定進出，臺車密封未打開時臺車將鎖定進出。空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時，燒咀的燃燒將不能啟動，若正在燃燒時則關閉。臺車式燃氣爐主要特點：節(jié)能效果好：本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱較大程度上降低。本設備采用高速調溫燒咀系統(tǒng)，噴出速度大，達到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統(tǒng)燃燒，使燃料得到充分利用。鋁卷退火爐爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設定值比較。
鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設備，適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動機、產(chǎn)品的加熱、調質、退火、正火、回火以及各種機械零件熱處理之用。結構形式：由全纖維爐體、全纖維爐門分（升降爐門、平移爐門、對開爐門），爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計算機集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。鋼骨架：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。門柱由槽鋼對拼與爐體鋼架連成整體。鋁卷退火爐能實現(xiàn)隨時顯示各種數(shù)據(jù)，同時配有超溫保護系統(tǒng)。深圳罩式鋁卷退火爐爐膛溫度
隨著技術的發(fā)展和對產(chǎn)品質量要求的提高，對鋁卷退火爐提出了更高的要求。南通電加熱鋁卷退火爐公司
鋁卷退火爐主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。特點：內桶采用進口sus309s耐熱不銹鋼制造，使用壽命長；爐蓋內頂部設計為流線型的圓頂，對氣氛的阻力小；導流座采用耐熱不銹鋼制成，承重力更強，使用壽命更長；導流座可單獨拆裝，維護保養(yǎng)更方便； 對流馬達采用鐘罩爐專門使用的密封電機，密封性佳，維護保養(yǎng)簡單；對流風葉采用sus310s耐熱不銹鋼制成，壽命長。南通電加熱鋁卷退火爐公司