安徽箱式推桿爐廠家

推桿爐的電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；料盤、導軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據熱處理工藝要求分別設定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現全自動生產流水線作業(yè)；650℃系列推桿爐每區(qū)設有熱風循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內的溫度均勻，工件受熱均勻。推桿爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作。安徽箱式推桿爐廠家

推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質量保溫磚、高鋁耐火磚，燒結段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂；由玻璃轉子流量計、調節(jié)閥門等控制爐內氣氛。主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調節(jié)；設備進出料口處設置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。采用重質耐火磚、輕質耐火磚、輕質保溫磚等制作成復合型襯體。福建磨球推桿爐加工推桿爐工件在爐內進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài)。

推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區(qū)單獨控制三區(qū)溫度。使推桿爐按用戶設定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行。計算機根據不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率，保溫時維持功率可自動調整輸出，高度節(jié)約了電能。達到在任何設定工藝溫度時高精度控溫和高精度恒溫，克服熱慣性、溫度超調和滯后現象，控溫精度±1℃?？筛鶕b爐量和工藝要求自動和手動從0-100%（0-75KW）調整輸出功率大小?？煽毓枳鳠o觸點通斷。能自動記錄工藝曲線。具有超溫報警和自動斷電功能。

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應用。由于常規(guī)推桿爐本身結構所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質中進行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達到工件重量4％之多，能量損失嚴重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實現料盤在爐內循環(huán)運動，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。推桿爐應用范圍廣：建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產。

推桿爐的推料機構：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調節(jié)，行程也可作適當調整，并設有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應伸縮變形的調整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩(wěn)自如。在聯動機組作業(yè)時，其副油缸還承擔出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。安徽箱式推桿爐廠家

推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。安徽箱式推桿爐廠家

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺車式、井式爐，它具有自動化程度高，易于操作，能耗小，產量大，以及人員配置少等優(yōu)點。根據實際生產情況統(tǒng)計，一條推桿式連續(xù)爐生產線一分兩班，每班人不停爐作業(yè)日產量可達，合格率達到。每個月的設備和工裝維護維修費用、電費、淬火介質和工裝消耗、工人工資、凈利潤不計其他費用開支這方面占據此生產線月產值的比例分別為返修率為。由以上數據可以看出，推桿式連續(xù)爐投入使用后，工人工資大幅提高，產品質量穩(wěn)定，生產成本有所降低，經濟效益也達到了較高水平。安徽箱式推桿爐廠家