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固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,將電阻帶包裹在里面,通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。固溶爐的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。安徽立式固溶爐工作原理
固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯,也可采用砂芯或殼芯等方法,與壓力鑄造相比,鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快,鑄件組織較致密,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造,鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,表而粗糙度優(yōu)于砂型鑄造,廢品率低。勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,工人易于掌握。金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大,充型能力差。金屬型木身無透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無退讓性,易在凝固時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形。安徽立式固溶爐工作原理固溶爐在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實(shí)際冷卻速度更緩,開裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大。
固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr2L5合金絲,使用壽命長。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。
爐膛內(nèi)配置雙風(fēng)道熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)熱風(fēng)由頂部送往底部,再由底部風(fēng)道出口垂直向上送往整個(gè)爐膛,使工件所有部分受熱均勻,時(shí)限完善的鋁合金時(shí)效處理,爐溫均勻性±5-8℃。加熱溫度過低時(shí),固溶處理后的固溶體飽和度不足,不能發(fā)揮大的效果。所以,鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。過燒溫度取決于合金的成分及合金晶體的熔化溫度。所以在進(jìn)行加熱時(shí)要考慮到工件的溫度。鋁合金經(jīng)過固溶(淬火)處理再加上人工時(shí)效,這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝。固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部。
為使固熔爐具有較高的力學(xué)性能,固溶處理溫度的選擇原則是:使強(qiáng)化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過熱過燒。鋁合金的固溶處理溫度越高,相溶入固溶體中就越多,保溫后迅速冷卻,強(qiáng)化效果就越大。但是如果加熱溫度太高,合金中的低熔點(diǎn)共晶體就會(huì)容易熔化,會(huì)產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,遠(yuǎn)拓機(jī)電有專業(yè)的鋁合金固溶爐的研發(fā)團(tuán)隊(duì),在各個(gè)熱處理的環(huán)節(jié)都實(shí)驗(yàn)成功。使合金的力學(xué)性能降低;同時(shí),耐蝕性也變壞。這是鋁合金固溶處理時(shí)不允許的。固溶爐爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),杠桿手壓式啟閉,可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng),操作方便。徐州臺(tái)車式固溶爐企業(yè)
鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。安徽立式固溶爐工作原理
在固熔爐的固溶過程中的冷卻速度主要是指一定要保證飽和固溶體在被固定下來的時(shí)候不會(huì)被分解掉,要避免強(qiáng)化相析出,還要降低淬火時(shí)效的一個(gè)力學(xué)性能,所以在淬火的時(shí)候,其冷卻速度是越快越好。但是當(dāng)冷卻的速度增大的時(shí)候,淬火工件的殘余變形以及殘余應(yīng)力也會(huì)相應(yīng)的增大,所以冷卻的速度要根據(jù)不同的形狀、尺寸以及合金的工件來確定。一般情況下,合金的淬火對(duì)于冷卻的速度是比較敏感的,所以可以選擇的冷卻速度要比較大。尺寸和形狀不同的工件要選擇不同的冷卻速度,一般情況下,可以根據(jù)調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。安徽立式固溶爐工作原理