無(wú)錫雙排推桿爐結(jié)構(gòu)

歷經(jīng)一年半時(shí)間，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開(kāi)發(fā)任務(wù)。該機(jī)組目前已在江蘇某地投人生產(chǎn)使用。運(yùn)行正常。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)控制準(zhǔn)確、可常，生產(chǎn)能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，受到用戶(hù)好評(píng)。經(jīng)半年的運(yùn)轉(zhuǎn)，已處理汽車(chē)盆齒齒輪毛坯近4噸，經(jīng)濟(jì)效益明顯。一臺(tái)新型、結(jié)合國(guó)情、人與機(jī)器協(xié)調(diào)的熱處理工藝裝備已在實(shí)際生產(chǎn)中顯示出了它的優(yōu)越性能。我們是在用戶(hù)的資金有限、且必須保證經(jīng)濟(jì)效益的條件下設(shè)計(jì)該機(jī)組的，設(shè)計(jì)的基本立足點(diǎn)如下：充分應(yīng)用技術(shù)上成熟的轉(zhuǎn)底爐、推桿護(hù)進(jìn)行改型和配套設(shè)計(jì)，以陣低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。著重考慮實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐和推桿爐聯(lián)動(dòng)的柔性結(jié)合。改變操作時(shí)的苦、臟、累狀況，凡加熱工件的傳運(yùn)全部采用機(jī)械手自動(dòng)操作。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成。無(wú)錫雙排推桿爐結(jié)構(gòu)

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。江西電加熱推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門(mén)為電動(dòng)升降式爐門(mén)。

高溫間接加熱推桿爐，由爐體、爐門(mén)、爐門(mén)升降裝置組成，爐體由爐罩、臺(tái)車(chē)、移動(dòng)輪組成，爐體的爐膛入動(dòng)連接有爐門(mén)，爐門(mén)通過(guò)爐門(mén)升降裝置控制完成與爐體開(kāi)/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過(guò)濾罩。本發(fā)明，維修時(shí)可以在不降溫停爐的狀況下通過(guò)電阻絲安裝窗口進(jìn)行更換?？s短電熱元件的更換時(shí)間，給用戶(hù)帶來(lái)極大方便。并能降低電熱元件的使用成本，節(jié)約能源費(fèi)用。

industryTemplate推桿爐料盤(pán)在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專(zhuān)門(mén)燒嘴，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時(shí)間可調(diào)，出料采用叉車(chē)將料坯叉出，再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時(shí)，料盤(pán)或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警。無(wú)錫雙排推桿爐結(jié)構(gòu)

推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。無(wú)錫雙排推桿爐結(jié)構(gòu)

推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門(mén)為電動(dòng)升降式爐門(mén)，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門(mén)一起打開(kāi)（一邊進(jìn)、一邊出），液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門(mén)打開(kāi)為互鎖裝置，也就是兩邊爐門(mén)都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門(mén)），料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi)，然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料：爐門(mén)采用3mm耐熱鋼板焊接制作。無(wú)錫雙排推桿爐結(jié)構(gòu)