桿爐中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃、1200℃連續(xù)式推桿爐的特點(diǎn)：電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；3、料盤、導(dǎo)軌、滾子采用專業(yè)設(shè)計(jì)、制造連續(xù)式推桿爐系列設(shè)備，本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，精工制造，電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作，電爐的工作程序采用plc程序控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè)，電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線。推桿爐的爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。溫州推桿爐價(jià)格
由于料盤本身喬出爐冷卻，因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命，另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小，高度增加，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問位置，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小，使砌爐變得簡(jiǎn)單，不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修，爐蓋為分體型揭益式，可方便地打開。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一火直徑(約5m)的盆齒，由傘齒輪慢速帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。淬火推桿爐設(shè)備推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料推入爐內(nèi)和爐外，在進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。
推桿爐其吸收率與同溫度下的黑度相等，由于爐控壁表面黑度增高，其吸牧能力相應(yīng)提高，爐壁表面溫度較未涂涂料前也隨之增離了，從《即四次方定律)可知，爐壁向鍛坯的輻射傳熱量也相應(yīng)增加了，從面提高了爐內(nèi)熱交換的效果。當(dāng)然，由于爐按壁表面溫度的提高，會(huì)使通過爐襯的散熱損失相應(yīng)有所增加，但由于爐勝壁對(duì)鍛坯的棲射傳熱量與爐膜壁表面鸛度成四次方的關(guān)票，面通過爐壁單位面積所傳遞的熱量只與爐襯內(nèi)外表面的溫度差咸一次方的關(guān)系，所以，鍛坯獲得的熱量多，而爐襯散熱撰失的增加較少，總的說來，改善了加熱效果。
推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)或出現(xiàn)異聲時(shí)繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃，時(shí)打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時(shí)清理氧化皮以免接觸不良。每月對(duì)控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。每月對(duì)爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤(rùn)滑。推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。
熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平。同時(shí)也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊(duì)伍，發(fā)展了一批先進(jìn)熱處理設(shè)備制造廠，較完整的熱處理設(shè)備技木開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)體系已韌步形成但是和先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，我國(guó)的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。主要表現(xiàn)在設(shè)備的系統(tǒng)可靠性差、技木古量低、自動(dòng)化程度差、能耗大、污染嚴(yán)重、管理混亂，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范化。該爐型對(duì)不同熱處理工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可用于大批量生產(chǎn)的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。溫州推桿爐價(jià)格
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。溫州推桿爐價(jià)格
推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。溫州推桿爐價(jià)格