蘇州不銹鋼固溶爐定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-18

固熔爐消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工,通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率上升?;謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。對(duì)于不銹鋼鋼管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念,確保滿足淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性。蘇州不銹鋼固溶爐定制

固溶爐在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實(shí)際冷卻速度更緩,開裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大。這一切都是由于這類鋼的熱應(yīng)力隨尺寸的增大實(shí)際冷卻速度減慢,熱應(yīng)力減小,組織應(yīng)力隨尺寸的增大而增加,較后形成以組織應(yīng)力為主的拉應(yīng)力作用在工件表面的作用特點(diǎn)造成的。并與冷卻愈慢應(yīng)力愈小的傳統(tǒng)觀念大相徑庭。對(duì)這類鋼件而言,在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。避免淬裂的可靠原則是設(shè)法盡量減小截面內(nèi)外馬氏體轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。常州自動(dòng)固溶爐調(diào)試固溶爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。

鋁合金固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用,具有很高的自動(dòng)化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī),通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。

固溶爐在進(jìn)行淬火冷卻時(shí),淬火水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,淬火水池內(nèi)另采用感應(yīng)加熱爐體進(jìn)行加熱。并通過紅外測(cè)溫儀表自動(dòng)控制鋁合金在淬火后的溫度。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻淬火。確保工件在加熱過程中無熱量散發(fā)。加熱元器件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),鋁合金固溶爐具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在感應(yīng)加熱設(shè)備爐口安裝有紅外測(cè)溫儀確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。固溶爐爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

不銹鋼通過固熔爐處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時(shí)間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。天然氣不銹鋼管連續(xù)固溶爐為輥底式連續(xù)熱處理,其主要結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料架、加熱爐、噴水冷卻系統(tǒng)和出料架。加熱爐采用燒嘴大小火PID調(diào)節(jié)方式,一支熱電偶控制二臺(tái)燒嘴,爐溫變化趨勢(shì)平穩(wěn),爐體密封性能好,不論在低溫控制區(qū)、加熱保溫后期均能保證控溫?zé)犭娕嫉臏囟染鶆蛐栽凇?0℃間,從而保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性達(dá)到工藝要求。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上。寧波中頻固溶爐定制

固溶爐配備雙色紅外測(cè)溫儀,實(shí)時(shí)顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,淬火均勻。蘇州不銹鋼固溶爐定制

新開發(fā)了一種固溶爐,包括加熱爐和冷卻室,加熱爐和冷卻室的兩端都分別設(shè)有爐口及爐門,加熱爐的一端設(shè)有進(jìn)料架,并且另一端通過傳送軌道與冷卻室相連,冷卻室的另一端連接有出料架,加熱爐的頂部設(shè)有天然氣管道,送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道,加熱爐的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有均勻分布的火焰噴射孔,火焰噴射孔對(duì)應(yīng)的爐壁外側(cè)設(shè)有觀火孔,另外,加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置,能及時(shí)將加熱過程中產(chǎn)生的廢氣排出,做進(jìn)一步凈化處理,保護(hù)了工作環(huán)境免受污染,加熱爐的火焰噴射孔外部設(shè)有觀火孔,可以更方便地觀察火焰燃燒情況,便于控制加熱的進(jìn)行。蘇州不銹鋼固溶爐定制