福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-21

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長期使用無故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過程,包括從裝爐到出爐,只要兩名工作人員即可完成,整個(gè)操作成一條流水線作業(yè),操作輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度很低,工作效率也有了很大的提高,經(jīng)過我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)??紤]到鋁卷退火爐車間高度問題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā),在長達(dá)3年的制作與用戶使用中,不斷聽取用戶意見,并積級(jí)改進(jìn),現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求,用戶對(duì)本套機(jī)組非常滿意,并給予了高度的評(píng)價(jià)。本套退火爐機(jī)組有多臺(tái)鐘罩式電阻爐與一臺(tái)退火操作車組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線,一個(gè)機(jī)組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺(tái)不同的爐型,爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合,本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如:淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,爐溫有1200℃,950℃,700℃等,每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)快速下水淬火操作車,該操作車可上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng),工件熱處理完成后,操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出,并快速落入水池或淬火液池內(nèi),整個(gè)過程在1分鐘內(nèi)完成,生產(chǎn)效率高,操作方便,從而保證了工件的退火質(zhì)量。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓鋁卷退火爐主要采用大型臺(tái)車爐為退火設(shè)備。

鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車爐,該爐是周期作業(yè)爐,裝載量大,爐溫均勻性好,主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火、退火熱處理專門使用。本臺(tái)車爐由爐體、爐門、不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩,離芯式循環(huán)風(fēng)機(jī)和一個(gè)可以移動(dòng)的臺(tái)車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。臺(tái)車均采用槽鋼和鋼板焊接成形。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側(cè),采用同材質(zhì)電阻絲布置在臺(tái)車上, 爐殼爐襯采用純纖維棉,臺(tái)車承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑,以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

鋁卷退火爐主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具、量具、模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。特點(diǎn):內(nèi)桶采用進(jìn)口sus309s耐熱不銹鋼制造,使用壽命長;爐蓋內(nèi)頂部設(shè)計(jì)為流線型的圓頂,對(duì)氣氛的阻力?。粚?dǎo)流座采用耐熱不銹鋼制成,承重力更強(qiáng),使用壽命更長;導(dǎo)流座可單獨(dú)拆裝,維護(hù)保養(yǎng)更方便; 對(duì)流馬達(dá)采用鐘罩爐專門使用的密封電機(jī),密封性佳,維護(hù)保養(yǎng)簡單;對(duì)流風(fēng)葉采用sus310s耐熱不銹鋼制成,壽命長。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn):井式結(jié)構(gòu);可以深埋地下,占地面積小,適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中,每爐9~15噸左右,與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱,熱處理過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu),熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī),爐溫上下均勻性好,精度±5℃,實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體,實(shí)現(xiàn)無氧化熱處理,金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是大結(jié)合面處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動(dòng)推桿自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形,內(nèi)用0.6g/cm2輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部分和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中加入適量高溫粘結(jié)劑),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料,提高爐體保溫性能,降低爐側(cè)表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲,繞制成螺旋狀,擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上,并用定制插口擱磚固定,防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺,加熱元件為一區(qū)布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形,內(nèi)壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作,使用壽命長。福建臺(tái)車式鋁卷退火爐負(fù)壓