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推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件,通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性,也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時(shí)間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻,待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火,回火加熱溫度為士°C,保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后,產(chǎn)品的硬度、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求。需要說明的是,此工藝被輸入編程后,全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制,只需要人工輔助裝料、卸料操作。在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉,在同一個(gè)爐門完成送料及出料。溫州淬火推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開儀表開關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置,啟動(dòng)風(fēng)扇,供電升溫。冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件(連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐),零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān),或扳動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,使其置于爐的中心線上,并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,并予以取出。遼寧高溫推桿爐加工推桿爐的淬油池長度為1400mm(寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右)。
推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(一邊進(jìn)、一邊出),液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作。
推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題,如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短、維修困難和淬火光亮度不足、滲碳能力差等問題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫(優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā))。推桿爐應(yīng)用范圍多:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)。
推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機(jī)零件,自行車零件,柚承套圈的調(diào)質(zhì),滲碳,碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大,機(jī)械自動(dòng)化程度高,推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱,爐外冷卻再返回循環(huán)使用,料盤的重量為工件重量的10%~15%,有的甚至達(dá)到30%~40%,因面有相當(dāng)大的熱掇失,料盤反復(fù)加熱。冷卻,壽命只為幾個(gè)月,造成零件熱處理成本較高,料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫州淬火推桿爐設(shè)計(jì)
推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。溫州淬火推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本,改變手扶力挾作業(yè)方式,操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計(jì)算機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能,可以單機(jī)作業(yè)、手動(dòng)操作,也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)??紤]熱處理行業(yè)的特殊性,克服電磁熱,灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作,動(dòng)作傳感仍采用行程開關(guān),使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置,降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求,盡量降低維修工作量,既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求,又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要,做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求,包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等,我們對(duì)該爐作了專門設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu),加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成。溫州淬火推桿爐設(shè)計(jì)