推桿爐對于同一型號零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時裝爐回火，回火加熱溫度為士°C，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度、組織級別均滿足技術(shù)要求。需要說明的是，此工藝被輸入編程后，全部由設(shè)備程序自動控制，只需要人工輔助裝料、卸料操作。在推桿爐內(nèi)加熱時可以使推桿爐的一個爐門關(guān)閉，在同一個爐門完成送料及出料。溫州淬火推桿爐設(shè)計
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風(fēng)扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐），零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)，或扳動氣動開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。遼寧高溫推桿爐加工推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。
推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門，淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個框推進(jìn)時雙邊爐門一起打開（一邊進(jìn)、一邊出），液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門），料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi)，然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作。
推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題，如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短、維修困難和淬火光亮度不足、滲碳能力差等問題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)。
推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機零件，自行車零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機械自動化程度高，推打傳動可采用機械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達(dá)到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤反復(fù)加熱。冷卻，壽命只為幾個月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運輸裝置也占很大面積。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫州淬火推桿爐設(shè)計
推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。溫州淬火推桿爐設(shè)計
推桿爐設(shè)計堅持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計算機控制，有存儲記憶功能，可以單機作業(yè)、手動操作，也能白動聯(lián)動作業(yè)。考慮熱處理行業(yè)的特殊性，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動作，動作傳感仍采用行程開關(guān)，使運行動作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置，降低對操作員工的素質(zhì)要求，盡量降低維修工作量，既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點的需要，做到一機多用。為滿足聯(lián)動機組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求，包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等，我們對該爐作了專門設(shè)計。機組主要由推料機構(gòu)，加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成。溫州淬火推桿爐設(shè)計