固溶爐主要應(yīng)用于各類(lèi)金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用，配套裝卸小車(chē)可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以固溶處理的保溫時(shí)間較長(zhǎng)，保溫時(shí)間計(jì)算取值：1-2分鐘/毫米。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時(shí)取下限，偏高時(shí)取上限。不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中，并通過(guò)快冷把單相奧氏體組織保留下來(lái)，從而去提高不銹鋼的耐蝕性。固溶爐爐門(mén)與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車(chē)。福建小型固溶爐作用
固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒(méi)有生活民用那么嚴(yán)格，但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒(méi)有那么嚴(yán)格，不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源，會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理。其中首先要處理的是水硬度，國(guó)家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。深圳電加熱固溶爐調(diào)試固溶爐的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。
在鋁合金固熔爐正常運(yùn)行條件下，蒸汽中攜帶極少量鹽類(lèi)，鍋水中鹽類(lèi)濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類(lèi)濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。再一個(gè)就是水中溶解氧的處理，溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。
固溶爐它主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警，雙重控制，確保工件不超溫。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。固溶爐提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。
固熔爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來(lái)確定。一般合金的淬火對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上，而7A04合金對(duì)冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃)，對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材，可用40~50℃的水淬火。固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)。臺(tái)州快速固溶爐調(diào)試
固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。福建小型固溶爐作用
固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr2L5合金絲，使用壽命長(zhǎng)。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計(jì)算機(jī)通訊，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。福建小型固溶爐作用