嘉興中頻固溶爐技術(shù)方案

來源: 發(fā)布時間:2022-06-01

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而提高的現(xiàn)象,稱為時效。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。確保設(shè)備在淬火時減少水蒸氣對爐膛的損壞及熱態(tài)時的穩(wěn)定性和維護(hù)時的便捷性,提高了固溶爐的使用壽命。嘉興中頻固溶爐技術(shù)方案

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM;傳動輥中心距400MM,輥筒傳動采用電機減速機鏈條傳動,馬達(dá)功率:4KW,速度變頻可調(diào)型。進(jìn)出端和冷卻室傳動輥:采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,底部安裝傳動輥,頂部和底部兩側(cè)安裝風(fēng)冷管道,對產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,安裝2臺5.5KW中壓冷風(fēng)機。嘉興中頻固溶爐技術(shù)方案淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。

固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、雙速升降機構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上,這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發(fā)和流通。

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計理念,確保滿足鋁合金固溶加熱時的爐溫均勻性、淬火時的轉(zhuǎn)移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強以及維護(hù)簡單等明顯優(yōu)點。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計裝載量、升溫時間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時間以及加熱的能源。設(shè)備傳動全部采用變頻或液壓倍速控制。設(shè)備內(nèi)采用全可拆式雙層循環(huán)風(fēng)道設(shè)計結(jié)構(gòu),確保設(shè)備在淬火時減少水蒸氣對爐膛的損壞及熱態(tài)時的穩(wěn)定性和維護(hù)時的便捷性,提高了設(shè)備的使用壽命。固溶爐設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強以及維護(hù)簡單等明顯優(yōu)點。

對于特別易產(chǎn)生變形的制品,固熔爐甚至可以將水溫升至75~85℃進(jìn)行淬火。試驗證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因為水的粘度小、熱容量大,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強,而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。但是它的缺點是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段:*階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時,在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,它很牢固。固溶熱爐主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。遼寧固溶爐非標(biāo)定制

鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等組成。嘉興中頻固溶爐技術(shù)方案

在固溶爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。容易實現(xiàn)機械化和自動化,由PLC人機界面控制,節(jié)省勞動力,提高生產(chǎn)效率。不銹鋼棒熱處理爐操作簡單,可以在任何時候啟動或停止。嘉興中頻固溶爐技術(shù)方案