固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。固溶爐在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停。南京電加熱固溶爐企業(yè)
固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。溫州連續(xù)式固溶爐技術(shù)方案固溶爐的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)形成一個導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。
固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。為了避免這類裂紋產(chǎn)生，往往使用水--油雙液淬火工藝。在此工藝中實施高溫段內(nèi)的快速冷卻，目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織，而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看，這時快冷有害無益。其次，冷卻后期緩冷的目的，主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織力值，而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度，從而達(dá)到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的。就殘余應(yīng)力而論，這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值，故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達(dá)到抑制縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。
固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設(shè)計，美觀、大方，爐門側(cè)開。兩側(cè)式加熱，便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱，大幅提高升溫速度，并減少熱損耗。保溫效果好，爐表溫度低。控制系統(tǒng)方便維修。多種保護(hù)裝置，提高安全性及可靠性。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控，可控硅控制，PID參數(shù)自整定，補(bǔ)償和校正功能。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒。測溫探頭：鎳硅熱電偶，采用鉑銠熱電偶，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。固溶爐卷揚機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行。
立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。立式鋁合金固溶爐采用50年工業(yè)爐制造經(jīng)驗，結(jié)合歐洲工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)，以專業(yè)的功率分配合理設(shè)計，配合多區(qū)多段溫度控制系統(tǒng)，確保爐膛溫度均勻性達(dá)到鋁合金固溶要求。工藝控制自動化技術(shù)先進(jìn)：多區(qū)同步控制，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成。具有”升溫速度、保溫溫度、保溫時間”等多種工藝程序設(shè)置自有設(shè)定，可對應(yīng)工藝段多達(dá)48段。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上。溫州連續(xù)式固溶爐技術(shù)方案
固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐。南京電加熱固溶爐企業(yè)
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。南京電加熱固溶爐企業(yè)