鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機件的淬火、回火等熱處理。本設備適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機件的淬火、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點：火爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油；料盤導軌、滾子采用合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用PLC程序控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè)。低溫退火爐在700℃以內(nèi)，主要是去引力退火，鋼構件、壓力容器等。湖南罩式鋁卷退火爐構造
對于鋁卷退火爐來說，當爐壓低時冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會使爐內(nèi)高溫被負壓迅速抽出造成燃料浪費。為此，排煙道上裝爐壓測點控制電動調(diào)節(jié)煙氣閥，使爐壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設有一個熱電偶，測量溫度進入多點記錄儀，集中跟隨記錄爐膛內(nèi)溫度。采用爐壓零位控制和全密封技術，是大結合面（爐車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。南京工業(yè)鋁卷退火爐有什么作用鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動，結構可靠、使用壽命長。
鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻，達到預期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機進行鑄造，會提較大程度上高鋁成品的質(zhì)量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。
鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電纜工藝特別開發(fā)研制，設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質(zhì)量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金電纜、線、絲、退火、時效爐、帶電纜退火工藝。該爐現(xiàn)在在國內(nèi)電纜廠投入使用得到了一致好評。鋁卷退火爐（回火爐）（時效爐）產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求專業(yè)設計制造。鋁卷退火爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構件、拉絲、環(huán)保設備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、等行業(yè)的熱處理車間加熱用。鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調(diào)節(jié)比例大。
鋁卷退火爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環(huán)保設備、機械配套企業(yè)、等行業(yè)的熱處理車間加熱用。溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐較高使用溫度在1000℃以內(nèi)，中溫爐在800℃以內(nèi)，低溫退火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨?？刂疲嚎刂撇捎媒佑|器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。隨著技術的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對鋁卷退火爐提出了更高的要求。鋁卷退火爐裝置
鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。湖南罩式鋁卷退火爐構造
鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，增加爐內(nèi)氣流循環(huán)，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。湖南罩式鋁卷退火爐構造