南京電加熱鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法，五位大LCD顯示，具有自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀，能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗(yàn)。鋁卷退火爐車(chē)面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車(chē)的耐壓強(qiáng)度，又確保承重面的耐火強(qiáng)度。南京電加熱鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐的特點(diǎn)：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30％，爐溫均勻，智能數(shù)顯表pid自動(dòng)控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好。鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門(mén)、臺(tái)車(chē)采用機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備；爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封，無(wú)需人工密封。廣東井式鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐。

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu)，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時(shí)，發(fā)熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長(zhǎng)，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動(dòng)控制均有保護(hù)，當(dāng)爐蓋開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)切斷控制電源，爐蓋緊閉時(shí)才能開(kāi)始加熱。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃。全自動(dòng)大型平移爐門(mén)臺(tái)車(chē)爐自控系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng)、故障報(bào)警系統(tǒng)和動(dòng)力控制系統(tǒng)等組成。溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕肌⒅悄軘?shù)顯溫控儀表（或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)）、高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線要求自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度。

鋁卷退火爐的臺(tái)車(chē)與爐門(mén)的連鎖，當(dāng)爐門(mén)未開(kāi)啟到位置時(shí)，臺(tái)車(chē)將鎖定進(jìn)出，臺(tái)車(chē)密封未打開(kāi)時(shí)臺(tái)車(chē)將鎖定進(jìn)出?？铡⒚簹鈮毫?、壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，燒咀的燃燒將不能啟動(dòng)，若正在燃燒時(shí)則關(guān)閉。臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t主要特點(diǎn)：節(jié)能效果好：本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱較大程度上降低。本設(shè)備采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大，達(dá)到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統(tǒng)燃燒，使燃料得到充分利用。鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動(dòng)控制爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì)。

鋁卷退火爐爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止它脫出。臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，以提高爐體的保溫性能?？刂撇捎每刂乒窀皆O(shè)儀表控制，采用先進(jìn)電器元件，智能連鎖控制。鋁卷退火爐側(cè)密封的開(kāi)、閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。杭州電加熱鋁卷退火爐負(fù)壓

考慮到鋁卷退火爐車(chē)間高度問(wèn)題退火爐門(mén)采用平移式結(jié)構(gòu)。南京電加熱鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于650℃以下的空氣中進(jìn)行退火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)可采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制。室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內(nèi)相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月的月平均溫度不高于30℃；周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、爆裂性氣體以及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無(wú)明顯震動(dòng)和顛簸；本系列電爐有爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成。南京電加熱鋁卷退火爐負(fù)壓