無錫退火室式爐裝置

室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30％～70％，因此，將煙氣中的余熱回收利用將會(huì)是節(jié)約能源的又重點(diǎn)。通常煙氣余熱利用途徑有：裝設(shè)預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣和燃料。裝設(shè)余熱鍋爐，產(chǎn)生熱水或蒸汽，以供生產(chǎn)或生活用。利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預(yù)熱冷的工件或爐料。室式爐的舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng)。無錫退火室式爐裝置

室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產(chǎn)品，其工藝要求除了每個(gè)鋼種有各自不同的加熱時(shí)間和升溫速率外，對(duì)其加熱時(shí)的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長度方向溫度偏差15℃，在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質(zhì)所決定了，對(duì)于加熱后的溫度區(qū)間鋼種對(duì)其較為敏感，加熱過程中坯料如果存在有溫度不均的現(xiàn)象，俗稱陰陽面，坯料在軋制過程中就會(huì)出現(xiàn)軋制不均及坯料咬入后的端部開裂現(xiàn)象，造成軋制缺陷，因此對(duì)于上述鋼種在加熱過程中如何杜絕加熱過程中產(chǎn)生的陰陽面就非常重要。浙江箱式室式爐非標(biāo)定制室式爐頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點(diǎn)布置，控制精度更高，爐溫更均勻。

室式爐富氧燃燒系統(tǒng)包括室式爐本體，兩用燃燒器，高溫紅外測(cè)溫儀以及控制箱，該系統(tǒng)通過加熱前期的富氧燃燒供熱，能夠提高爐氣黑度，提高加熱速率，從而提高室式爐的產(chǎn)量，并且能夠適應(yīng)需要快速加熱的鋼種，同時(shí)降低排煙量而有效減少排煙熱損失，提高爐子熱效率；到了加熱后期，主要是工件由表面向內(nèi)部導(dǎo)熱的溫度勻化過程，工件吸熱量降低，此時(shí)采用空氣助燃模式，能夠降低氧氣消耗，同時(shí)有效減少由富氧帶來的高溫氧化燒損，提高工件加熱質(zhì)量。該系統(tǒng)為智能化的室式爐節(jié)能系統(tǒng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便，不需要增加運(yùn)行費(fèi)用，并且能夠與現(xiàn)有的室式爐節(jié)能方法(如蓄熱式)相結(jié)合使用，具有大范圍的應(yīng)用前景。

室式爐的適用范圍：室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時(shí)只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭，當(dāng)爐門開啟時(shí)，電爐電源自動(dòng)切斷，以保證安全操作。室式爐根據(jù)不同工況，采用不同燒嘴。

室式爐采用各種空氣預(yù)熱器以預(yù)熱空氣，將進(jìn)入室式爐的冷空氣加熱到當(dāng)前的爐膛溫度，將會(huì)浪費(fèi)很多燃料，降低室式爐效率，通?？梢圆捎每諝忸A(yù)熱器，利用排出的高溫?zé)煔鈱?duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱以提高空氣進(jìn)入爐膛的品度。該方式簡(jiǎn)便且無需改變工藝流程，便于操作控制。這樣，既提高了空氣進(jìn)入爐膛的溫度，又降低了排煙溫度，可提高室式爐的熱效率。由空氣預(yù)熱溫度與熱效率提高值的關(guān)系可以看出，當(dāng)空氣預(yù)熱溫度由0℃增加到110℃時(shí)，室式爐的熱效率提高5%。它的保護(hù)裝置具有超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平。室式爐爐底面積不大于10平方米，熱效率較低。浙江箱式室式爐非標(biāo)定制

在設(shè)計(jì)爐窯時(shí)，應(yīng)盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。無錫退火室式爐裝置

室式爐熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹：1、外殼選用冷軋鋼板制成，表面噴塑技術(shù)處置，爐門選用側(cè)開式布局，啟閉靈敏。2、中溫室式爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。4、高溫室式爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)裝置，熱利用率高。5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也降低。6、室式爐控制器分為：指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控制型。無錫退火室式爐裝置