常州鋁卷退火爐傳熱分析

來源: 發(fā)布時間:2022-08-14

鋁卷退火爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用,本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。該爐爐體部分采用全纖維,纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進行現(xiàn)場筑棉,固定方式采用穿肖加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,然后用鉤釘鉤住穿肖,拉緊后與爐體焊接。鋁卷退火爐設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質(zhì)量上乘,使用壽命更長。常州鋁卷退火爐傳熱分析

鋁卷退火爐的爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號的電爐采用兩種結(jié)構(gòu):RJ2-40-6型電爐,因爐蓋較輕,故采用杠桿機構(gòu)。當需開啟爐蓋時,將手把向下壓,爐蓋即上升,脫離密封槽,再將手把向旁移動即可。當需關閉爐蓋時則反之。為確保爐溫均勻性,電爐設有通風機裝置和導風機構(gòu)。通風機裝置安裝在爐蓋上,風扇和風扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,使用壽命長。導風筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,即可作導風筒,亦可當作裝料筐使用。導風筒放置在爐膛中心,下部有裝料筐座。風扇為離心式,當風扇高速旋轉(zhuǎn)時,風從風扇內(nèi)吹出,沿擋風板吹向加熱元件,再從導風筒下部吹過工件,再從風扇下的導風口吸入風扇內(nèi),再吹出,如此往復循環(huán),使工件受熱均勻。為防止裝料筐(導風筒)進出爐膛時碰撞加熱元件和爐體,爐內(nèi)設有保護筐,保護筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作。常州鋁卷退火爐傳熱分析鋁卷退火爐的燃燒室體積小,燃燒氣體出口速度高,燒咀調(diào)節(jié)比例大。

鋁卷退火爐的電爐設有連鎖控制裝置,當稍打開啟爐蓋時,自動切斷通風機裝置和加熱元件的電源;爐蓋關閉到位后,自動恢復通風裝置和加熱元件的電源??煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過,不再重述,自爐子調(diào)試合格交付使用后,進入質(zhì)保期,質(zhì)保期為12個月。不論在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期后,爐子如發(fā)生故障,接到通知后,我方承諾在36小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理。在質(zhì)保期內(nèi)由我方原因造成故障,我方進行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障,我方進行只收取成本費的有償維修。在質(zhì)保期后,我方將一如既往,搞好售后服務工作,使用戶無后顧之憂。

鋁卷退火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有退火水槽和料筐。生產(chǎn)時,將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關閉爐門后進行加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度,是以循環(huán)風機、導風罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關聯(lián)設計來保證。熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐,主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。

鋁卷退火爐的臺車與爐門的連鎖,當爐門未開啟到位置時,臺車將鎖定進出,臺車密封未打開時臺車將鎖定進出???、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時,燒咀的燃燒將不能啟動,若正在燃燒時則關閉。臺車式燃氣爐主要特點:節(jié)能效果好:本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱較大程度上降低。本設備采用高速調(diào)溫燒咀系統(tǒng),噴出速度大,達到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統(tǒng)燃燒,使燃料得到充分利用。低溫退火爐在700℃以內(nèi),主要是去引力退火,鋼構(gòu)件、壓力容器等。常州鋁卷退火爐傳熱分析

鋁卷退火爐連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒,執(zhí)行器調(diào)節(jié)風量的大小,通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小,達到空燃比例燃燒。常州鋁卷退火爐傳熱分析

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種,是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度,保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻,從而使工件或材料軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學成分均勻,達到預期的物理性能。簡單的工藝過程:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后,轉(zhuǎn)送給鑄造機進行鑄造,會提較大程度上高鋁成品的質(zhì)量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。常州鋁卷退火爐傳熱分析