福建工業(yè)鋁卷退火爐流程

強(qiáng)對(duì)流氣氛循環(huán)設(shè)計(jì)（導(dǎo)流座’內(nèi)桶‘對(duì)流桶’爐蓋組成了一個(gè)氣氛內(nèi)對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)）爐內(nèi)溫度的均勻性好（恒溫60min后溫差在±5℃以內(nèi)），球化退火處理后線材的硬度均勻性良好。 采用氮?dú)夂图状挤纸鈿庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，退火處理后線材無(wú)氧化皮。 強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)的使用，加快了工藝未端降溫的溫度，有效提高了生產(chǎn)效率。電腦監(jiān)控系統(tǒng)，可作溫度歷史曲線記錄；工藝配方編寫‘儲(chǔ)存’調(diào)用；工作化面即時(shí)監(jiān)控；可隨時(shí)調(diào)閱歷史工藝資料；可在電腦上直接控制超作。鋁卷退火爐由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長(zhǎng)。福建工業(yè)鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)能效果65%。臺(tái)車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。主要性能：設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱，溫度1200℃。爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節(jié)能效果明顯。福建工業(yè)鋁卷退火爐流程鋁卷退火爐自動(dòng)化程度高：爐門、爐車全部采用電動(dòng)，有操作控制臺(tái)，操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。

鋁卷退火爐爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中間都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī)，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻，該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達(dá)到密封的效果。

鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理，處理過(guò)程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。對(duì)于深冷處理能提高性能的原因分析如下：它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過(guò)較低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒；在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來(lái)高精度控制回火工藝，全自動(dòng)完成。鋁卷退火爐產(chǎn)量較高，故一般采用臺(tái)車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。

鋁卷退火爐自動(dòng)化程度高：爐門、爐車全部采用電動(dòng)，有操作控制臺(tái)，操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動(dòng)停止運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火，大、小火運(yùn)行、檢測(cè)、熄火報(bào)警，熄火切斷和再點(diǎn)火功能，且每套燒咀各有一個(gè)單獨(dú)的控制箱，能夠做到單獨(dú)控制。每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在佳比值，保證達(dá)到較高的燃燒效率，消除黑煙。高溫爐使用溫度在1200℃以內(nèi)，一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)。福建工業(yè)鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐具有表面淬火件回火，焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。福建工業(yè)鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底，爐體移動(dòng)裝置：爐體移動(dòng)裝置采用擺線針輪減速機(jī)，通過(guò)鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸、軸承傳動(dòng)鑄鋼走輪，達(dá)到傳動(dòng)效果。限位裝置限制爐體的位置。福建工業(yè)鋁卷退火爐流程