浙江中頻固溶爐供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-27

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM;傳動(dòng)輥中心距400MM,輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),馬達(dá)功率:4KW,速度變頻可調(diào)型。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥:采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,底部安裝傳動(dòng)輥,頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī)。固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈。浙江中頻固溶爐供應(yīng)商

固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類爐型技術(shù),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝,優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平,主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好;傳動(dòng)輸送平穩(wěn);系數(shù)高;工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。氣淬固溶爐固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量、升溫時(shí)間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源。

固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,將電阻帶包裹在里面,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。

鋁合金固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用,具有很高的自動(dòng)化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī),通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。鋁合金剛在固熔爐淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。

固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr2L5合金絲,使用壽命長(zhǎng)。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。固溶爐的加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。南通固溶爐批發(fā)價(jià)格

固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。浙江中頻固溶爐供應(yīng)商

固熔爐進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu),提高機(jī)械化程度和能源利用率。目前通常采用的節(jié)能措施有:采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過(guò)采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁面積,以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。浙江中頻固溶爐供應(yīng)商

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