鋁卷退火爐主要供各種工件在少無(wú)氧化氣氛中回火、退火之用。本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統(tǒng)組成，爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。波紋帶狀加熱元件通過(guò)高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內(nèi)。在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。溫控系統(tǒng)采用ＰＩＤ可編程控制，具有溫度報(bào)警，故障自診斷等功能。使用鋁卷退火爐帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理。福建連續(xù)式鋁卷退火爐負(fù)壓原因
鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車(chē)爐，該爐是周期作業(yè)爐，裝載量大，爐溫均勻性好，主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火、退火熱處理專(zhuān)門(mén)使用。本臺(tái)車(chē)爐由爐體、爐門(mén)、不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩，離芯式循環(huán)風(fēng)機(jī)和一個(gè)可以移動(dòng)的臺(tái)車(chē)及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。臺(tái)車(chē)均采用槽鋼和鋼板焊接成形。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側(cè)，采用同材質(zhì)電阻絲布置在臺(tái)車(chē)上， 爐殼爐襯采用純纖維棉，臺(tái)車(chē)承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。遼寧罩式鋁卷退火爐批發(fā)價(jià)鋁卷退火爐能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)，同時(shí)配有超溫保護(hù)系統(tǒng)。
鋁卷退火爐可與控制計(jì)算機(jī)通訊，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。鋁卷退火爐特別對(duì)大型鋼球的熱處理，可消除它在退火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽(yáng)面，提高大球的淬透性。退水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在退火得到淬火冷卻，退火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊確保無(wú)熱量散發(fā)。
安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個(gè)操作成一條流水線(xiàn)作業(yè)，操作輕松，勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。
鋁卷退火爐在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止它脫出。鋁卷退火爐的溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕?、智能?shù)顯溫控儀表，高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)。江西罩式鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)
鋁卷退火爐爐門(mén)向左側(cè)或右側(cè)有電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)平移。福建連續(xù)式鋁卷退火爐負(fù)壓原因
鋁卷退火爐用途：可供金屬材料、零件的退火、淬火、回火等熱處理。以節(jié)能、實(shí)用、新穎而著稱(chēng)。鋁卷退火爐采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能，比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30～38％，升溫速度提高1倍； 爐體輕巧通過(guò)手搖裝置或電動(dòng)機(jī)構(gòu)可輕巧的移開(kāi)爐體，露出裝卸料的平臺(tái)。采用爐體移動(dòng)，便于設(shè)備保養(yǎng)與維修，提高爐子壽命，鋁卷退火爐可以一罩多只爐位交替使用，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻，裝載量大，裝爐方便，節(jié)約能源，操作可靠。 電爐采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，減輕爐罩重量。爐罩升降移動(dòng)，雙爐座輪流加熱工作。福建連續(xù)式鋁卷退火爐負(fù)壓原因
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