鋁卷退火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有退火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證。鋁卷退火爐臺(tái)車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強(qiáng)度高。河南燃?xì)怃X卷退火爐退火過程
強(qiáng)對(duì)流氣氛循環(huán)設(shè)計(jì)（導(dǎo)流座’內(nèi)桶‘對(duì)流桶’爐蓋組成了一個(gè)氣氛內(nèi)對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)）爐內(nèi)溫度的均勻性好（恒溫60min后溫差在±5℃以內(nèi)），球化退火處理后線材的硬度均勻性良好。 采用氮?dú)夂图状挤纸鈿庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，退火處理后線材無氧化皮。 強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)的使用，加快了工藝未端降溫的溫度，有效提高了生產(chǎn)效率。電腦監(jiān)控系統(tǒng)，可作溫度歷史曲線記錄；工藝配方編寫‘儲(chǔ)存’調(diào)用；工作化面即時(shí)監(jiān)控；可隨時(shí)調(diào)閱歷史工藝資料；可在電腦上直接控制超作。河南燃?xì)怃X卷退火爐退火過程鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置。
鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底，爐體移動(dòng)裝置：爐體移動(dòng)裝置采用擺線針輪減速機(jī)，通過鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸、軸承傳動(dòng)鑄鋼走輪，達(dá)到傳動(dòng)效果。限位裝置限制爐體的位置。
鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā)，在長(zhǎng)達(dá)3年的制作與用戶使用中，不斷聽取用戶意見，并積級(jí)改進(jìn)，現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求，用戶對(duì)本套機(jī)組非常滿意，并給予了高度的評(píng)價(jià)。本套退火爐機(jī)組有多臺(tái)鐘罩式電阻爐與一臺(tái)退火操作車組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線，一個(gè)機(jī)組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺(tái)不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合，本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng)，工件熱處理完成后，操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個(gè)過程在1分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)效率高，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量。鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。
鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于650℃以下的空氣中進(jìn)行退火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)可采用PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制。室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內(nèi)相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月的月平均溫度不高于30℃；周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆裂性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無明顯震動(dòng)和顛簸；本系列電爐有爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成?？紤]到鋁卷退火爐車間高度問題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。安徽連續(xù)式鋁卷退火爐批發(fā)
鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內(nèi)。河南燃?xì)怃X卷退火爐退火過程
近期意味著對(duì)鋼材的需求強(qiáng)度將不可避免地出現(xiàn)下降趨勢(shì)，冶金礦產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到這一變化趨勢(shì)，期盼未來再依靠需求增長(zhǎng)來化解產(chǎn)能過剩矛盾已經(jīng)不現(xiàn)實(shí)。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果都是產(chǎn)能過剩，當(dāng)冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后，去產(chǎn)能工作將會(huì)停止，行業(yè)只能維持低效運(yùn)行。我國(guó)化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)盈利能力與盈利水平，但行業(yè)盈利能力下降或盈利水平降低。冶金礦產(chǎn)的發(fā)展主要是由于行業(yè)集中度過低以及同質(zhì)化造成的惡性過度競(jìng)爭(zhēng)等，產(chǎn)能過剩是造成行業(yè)收入下降甚至虧損的問題之一。伴隨冶金行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)，提高管理效率，降低管理成本，整合信息資源，操控運(yùn)營(yíng)危險(xiǎn)，信息化是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵手段。從礦產(chǎn)生產(chǎn)型管理的角度看，我國(guó)加大了礦業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)化服務(wù)，充分發(fā)揮市場(chǎng)在資源配置中的決定性作用，取消和下放相關(guān)部門行政審批事項(xiàng)達(dá)56%，取消非行政許可事項(xiàng)。修改完善十余部地質(zhì)礦產(chǎn)管理行政法規(guī)和部門規(guī)章，啟動(dòng)了《礦產(chǎn)資源法》修訂工作。河南燃?xì)怃X卷退火爐退火過程
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