無(wú)錫周期式鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)式退火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。鋁卷退火爐爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)。無(wú)錫周期式鋁卷退火爐負(fù)壓

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個(gè)操作成一條流水線作業(yè)，操作輕松，勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。鄭州工業(yè)鋁卷退火爐鋁卷退火爐爐體兩側(cè)和爐體后墻，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域，便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況。

鋁卷退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。鋁卷退火爐是我公司官方技術(shù)臺(tái)車(chē)爐，在自動(dòng)執(zhí)行精密退火工藝的同時(shí)，達(dá)到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進(jìn)技術(shù)。臺(tái)車(chē)式 退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)，使用行業(yè)內(nèi)高純陶瓷纖維保溫，節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用通用OCr25Al5電阻帶，溫度1250℃，業(yè)內(nèi)確保材質(zhì)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量保證。使用我廠退火爐專(zhuān)門(mén)使用的高精度溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)退火工藝曲線全自動(dòng)化，控溫精度±1℃。

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，爐頂設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調(diào)質(zhì)回火工序，也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時(shí)效以及其它各種機(jī)械零件熱處理之用。此系列產(chǎn)品主要特點(diǎn)：電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類(lèi)型的機(jī)件回火、預(yù)熱用；電爐爐襯可采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；此系列爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，保溫采用輕質(zhì)耐火纖維制成的節(jié)能電爐，電爐與溫度控制柜配合使用，可采用自動(dòng)PID程序控制或手動(dòng)控制電爐的使用溫度。鋁卷退火爐設(shè)備特點(diǎn)低能耗、處理的合金鋁絲質(zhì)量上乘，使用壽命更長(zhǎng)。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無(wú)氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱，熱處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐車(chē)面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車(chē)的耐壓強(qiáng)度，又確保承重面的耐火強(qiáng)度。鄭州工業(yè)鋁卷退火爐

鋁卷退火爐采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是大結(jié)合面處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲。無(wú)錫周期式鋁卷退火爐負(fù)壓

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)能效果65%。臺(tái)車(chē)采用防撞擊密封磚，爐門(mén)采用彈簧式壓緊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。主要性能：設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱，溫度1200℃。爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節(jié)能效果明顯。無(wú)錫周期式鋁卷退火爐負(fù)壓

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