室式爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，升溫快，操作簡便等特點，爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，并配有冷卻風(fēng)扇，使?fàn)t體外表面溫度低，比普通窯爐節(jié)能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。箱式馬弗爐可預(yù)抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能的新型電爐，設(shè)備的控制系統(tǒng)突出，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(PID控制)、保溫效果好節(jié)能、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選擇單溫區(qū)、雙溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉(zhuǎn)等特點。根據(jù)不同需求可通入多種氣體。室式爐自帶四閥板四通換向閥，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，壽命達(dá)150萬次以上。廣東室式爐廠家
室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產(chǎn)品，其工藝要求除了每個鋼種有各自不同的加熱時間和升溫速率外，對其加熱時的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長度方向溫度偏差15℃，在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質(zhì)所決定了，對于加熱后的溫度區(qū)間鋼種對其較為敏感，加熱過程中坯料如果存在有溫度不均的現(xiàn)象，俗稱陰陽面，坯料在軋制過程中就會出現(xiàn)軋制不均及坯料咬入后的端部開裂現(xiàn)象，造成軋制缺陷，因此對于上述鋼種在加熱過程中如何杜絕加熱過程中產(chǎn)生的陰陽面就非常重要。湖南正火室式爐定制室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。
室式爐為批量生產(chǎn)型，可供碳鋼，合金鋼或高速鋼的正火，退火，淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置，可產(chǎn)生簡易的保護(hù)氣氛，如煤氣，天燃?xì)饣虻稳胗袡C(jī)液體的裂解氣氛，以實現(xiàn)少氧化加熱。室式爐用0.6超輕質(zhì)耐火磚和陶瓷纖維等混合爐襯，縮短起始加熱時間，節(jié)能達(dá)20-30％。特殊的爐門及滾輪密封，加上爐門內(nèi)置電熱絲，爐門密封良好，爐溫均勻。專門的滴注系統(tǒng)和排氣裝置。雙熱電偶控制：一支供測試爐溫，一支供過熱保護(hù)。采用特殊的耐熱達(dá)1400oC的金屬加熱元件，替代普通的變壓器和硅碳棒，操作方便，價格低廉，“S”是滴注裝置，以實現(xiàn)少氧化加熱。
室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊，包括數(shù)量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板；其中，每個墊鐵為具有通道的空心筒體，至少三個空心筒體的高度相等；至少三個連接板將至少三個空心筒體連接呈多邊形布置，并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個平面上。至少三個墊鐵和至少三個連接板的數(shù)量均為三個，三個空心筒體通過三個連接板連接，以呈三角形布置；在每個空心筒體的側(cè)面設(shè)有多個通槽。本實用新型既可滿足鋼板的堆疊，同時也有利于鋼板的均勻加熱。溫度控制系統(tǒng)、恒溫，恒壓；燃?xì)庑孤?、點火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會緊急切斷燃?xì)?；一鍵式啟停，安全又方便，不需要專門的培訓(xùn)即可操作。室式爐燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu)，占地面積更小，布置更靈活。
室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3％～5％，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。室式爐頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點布置，控制精度更高，爐溫更均勻。廣東室式爐廠家
室式爐的高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代發(fā)展起來的一項燃燒技術(shù)。廣東室式爐廠家
室式爐當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴；完善安全控制系統(tǒng)，采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測安全控制系統(tǒng)；根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線，加熱過程滿足加熱曲線控制要求；舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨提供燃燒控制系統(tǒng)。爐門采用上下雙爐門結(jié)構(gòu)，上層爐門用于上料，下層爐門上下升降，方便高溫取料，由于只開啟下部分爐門，上部分爐門關(guān)閉，爐膛熱損失小，取料時不易降溫。加熱元件采用硅碳棒，布置于兩側(cè)墻，由硅碳棒強(qiáng)輻射加熱。廣東室式爐廠家
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