蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-25

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,高溫合金,特殊性能合金,有色金屬。尤其適用:1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁:合金固溶熱處理爐,鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。當(dāng)固溶爐爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部。鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理固溶爐爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

固溶爐淬火先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。連續(xù)式鋁合金固溶爐主要技術(shù)特點(diǎn):本電爐主要由爐體(包括爐門)、爐襯、爐門升降、爐車、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。具體可根據(jù)用戶要求定制。連續(xù)式鋁合金固溶爐工作原理:在淬火中冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決定殘余應(yīng)力的重要因素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達(dá)到淬火的目的,通常必須加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織。

固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。固溶爐的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。確保設(shè)備在淬火時(shí)減少水蒸氣對(duì)爐膛的損壞及熱態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性和維護(hù)時(shí)的便捷性,提高了固溶爐的使用壽命。

固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,雙重控制,確保工件不超溫。電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重。固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

固溶爐使得需固溶處理的不銹鋼管在進(jìn)出加熱爐加熱時(shí),鋼管自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),從而解決了不銹鋼管在進(jìn)行固溶處理時(shí)存在的受熱不均、容易產(chǎn)生變形的問題。一、用途全自動(dòng)控制不銹鋼管輥底式固溶爐設(shè)備主要用于各種耐熱鋼、不銹鋼及其它合金鋼棒料、管料的連續(xù)固溶熱處理。二、主要特點(diǎn)、全自動(dòng)控制不銹鋼管輥底式固溶爐生產(chǎn)線主要由上料輸送輥道、輥底式連續(xù)固溶加熱爐、快速冷卻室、卸料輸送輥道及其配套的電氣控制系統(tǒng)組成。該設(shè)備具有生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、自動(dòng)化程度高、操作方便、等特點(diǎn)。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

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