河南工業(yè)固溶爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-14

固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,雙重控制,確保工件不超溫。電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重。固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量、升溫時(shí)間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源。河南工業(yè)固溶爐設(shè)備

固溶爐的熱交換器:因采用燃?xì)饧訜岱绞剑孕枰獰峤粨Q裝置,熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無縫管焊接制作,氣體火焰從無縫管管內(nèi)運(yùn)行,經(jīng)過多次往復(fù)循環(huán)交換排到空氣中,高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理:燃燒機(jī)噴出火焰在燃燒室燃燒,火焰和熱氣在不銹鋼無縫管內(nèi)流動(dòng)加熱不銹鋼管道,管道外部的高溫風(fēng)機(jī)再把熱量熱風(fēng)吹入爐膛、反復(fù)循環(huán)交換加熱爐膛到所需的工作溫度。爐門采用6mm鋼板折壓成型焊接制作,內(nèi)部全纖維制作,節(jié)能保溫好。長(zhǎng)沙高溫固溶爐固溶爐采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。

固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處,首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。為了避免這類裂紋產(chǎn)生,往往使用水--油雙液淬火工藝。在此工藝中實(shí)施高溫段內(nèi)的快速冷卻,目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織,而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看,這時(shí)快冷有害無益。其次,冷卻后期緩冷的目的,主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織力值,而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度,從而達(dá)到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的。就殘余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達(dá)到抑制縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。

固溶爐生產(chǎn)線管采用新的設(shè)計(jì)風(fēng)冷感應(yīng)加熱電源控制,節(jié)能、環(huán)保。快速加熱可以使不銹鋼獲得所需的溫度在很短的時(shí)間內(nèi),所以有極少的氧化皮。根據(jù)要求淬火深度和硬度,我們感應(yīng)淬火加熱爐可以調(diào)整工作功率和頻率以滿足用戶的需求。容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,由PLC人機(jī)界面控制,節(jié)省勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率。不銹鋼棒熱處理爐操作簡(jiǎn)單,可以在任何時(shí)候啟動(dòng)或停止。不銹鋼管棒材固溶熱處理生產(chǎn)線支持自動(dòng)和手動(dòng)操作。支持24小時(shí)連續(xù)工作。配備雙色紅外測(cè)溫儀,實(shí)時(shí)顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,淬火均勻。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM;傳動(dòng)輥中心距400MM,輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),馬達(dá)功率:4KW,速度變頻可調(diào)型。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥:采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,底部安裝傳動(dòng)輥,頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī)。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。杭州叉車式固溶爐供應(yīng)

固溶爐爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。河南工業(yè)固溶爐設(shè)備

固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類爐型技術(shù),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝,優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平,主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好;傳動(dòng)輸送平穩(wěn);系數(shù)高;工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。河南工業(yè)固溶爐設(shè)備

南京正光熱能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,南京正光熱能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!