室式爐也用于鍛造或軋制前的加熱，工作溫度范圍從500℃到1，300℃左右。當(dāng)用于熱處理時(shí)，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱處理過(guò)程（淬火及回火等）的自動(dòng)化運(yùn)行。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開(kāi)閉式爐門(mén)的加熱爐為室式爐。應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開(kāi)閉式爐門(mén)的加熱爐為室式爐，材質(zhì)多種多樣。室式爐主要應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理，為我國(guó)較為傳統(tǒng)的加熱方法。具有正方體或長(zhǎng)方體爐膛的工業(yè)爐，又稱(chēng)室式爐。室式爐具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)和性?xún)r(jià)比高的特點(diǎn)。退火室式爐
室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)；室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長(zhǎng)爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點(diǎn)。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高，使NOx增加，這是嚴(yán)重制約富氧燃燒技術(shù)進(jìn)入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在室式爐窯上設(shè)計(jì)采用富氧空氣助燃時(shí)，應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場(chǎng)不均勻。退火室式爐室式爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用。
室式爐的內(nèi)爐膛表面涂有美國(guó)進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率，同時(shí)也可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃(參考值)，帶有過(guò)熱和斷偶保護(hù)，并設(shè)有開(kāi)門(mén)斷電功能，室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
室式爐的陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng)，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。目前，陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐?；厥諢煔庥酂岬挠行Ш蛻?yīng)用廣的是換熱器。室式爐采用復(fù)合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門(mén)全纖維結(jié)構(gòu)。
室式爐采用天然氣作為熱源提供，提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型并且實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)；熱損失小，加熱效率高，使用燃料范圍寬，在使用過(guò)程中除能很好控制溫度均勻性外，還能有效控制爐壓對(duì)爐體的破壞以及在保溫過(guò)程中溫度對(duì)爐體的損壞，延長(zhǎng)了爐體的壽命。天然氣實(shí)現(xiàn)燃燒，無(wú)污染，可自動(dòng)調(diào)溫，熱值高，節(jié)能效果明顯。升溫快速且穩(wěn)定：爐溫均勻，保證鍛件加熱質(zhì)量；脈沖式蓄熱式燃燒，實(shí)現(xiàn)了彌散式燃燒方式，減少了NOx的排放量；蓄熱式燃燒，排煙余熱回收技術(shù)，減低了排煙溫度，進(jìn)入空氣的溫度低；燃燒更充分，減少了CO的排放，提高了能源利用效率，節(jié)能環(huán)保。室式爐用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱。退火室式爐
室式爐爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。退火室式爐
通過(guò)對(duì)室式爐的熱工測(cè)定，使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得室式爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析室式爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整室式爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的極好狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測(cè)試的主要目標(biāo)。但是，熱工測(cè)試方法在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題，例如測(cè)試繁雜、模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，這使測(cè)試在一定程度上與實(shí)際產(chǎn)生了不小的差距。因此，在測(cè)試技術(shù)方面在未來(lái)的發(fā)展中將會(huì)成為部分**、學(xué)者等研究的方向。退火室式爐
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