鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。福建真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。系統(tǒng)主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進行調(diào)節(jié)和控制，并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高溫氣流對爐體周圍環(huán)境和控制器件也會造成影響。河南立式鋁卷退火爐供應(yīng)商低溫退火爐在700℃以內(nèi)，主要是去引力退火，鋼構(gòu)件、壓力容器等。
鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中較普遍采用的設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對鋁材的退火提出了更高的要求，如退火產(chǎn)品的外形質(zhì)量、性能指標(biāo)的一致性。外形質(zhì)量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面光潔度等。內(nèi)在質(zhì)量包括力學(xué)性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設(shè)備外，產(chǎn)品退火以前的加工歷史，如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等，對退火爐產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量也有重要影響。為了提高退火產(chǎn)品的質(zhì)量，在爐膛氣氛、爐溫控制、爐型等方面需要采取改進措施，對某些特殊要求的退火產(chǎn)品，可采用氧和水分含量極微的保護性氣體作為退火爐氣氛，以防止軋制油分子在揮發(fā)過程中裂解，產(chǎn)生碳?xì)浠衔锛坝坞x的微小碳粒，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生油斑；同時可減少表面氧化膜的厚度，使產(chǎn)品退火以后基本保護原有的金屬光澤。
鋁卷退火爐的退火爐供金屬件及法蘭件一般性退火等熱處理是一種相對無氧化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備?？筛鶕?jù)工件工藝編程升溫．保溫曲線跟隨，爐蓋升降根據(jù)輕重采用手動，電動執(zhí)行，適用合金環(huán)件，盤條進行高溫透熱、正火、調(diào)質(zhì)、退火，還可淬火等多用。本系列電爐可適用于低于950℃的無氧化加熱、高溫退火等熱處理工藝。具有爐內(nèi)密封性強、爐溫均勻性高、節(jié)能性好、操作方便等優(yōu)點。此系列電爐可與不同型號的控制柜配合使用，能自動或手動控制電爐的工作溫度，額定加熱功率： 140kW，工作溫度： 950℃，供電參數(shù)： 380V、3相、50HZ。鋁卷退火爐能實現(xiàn)隨時顯示各種數(shù)據(jù)，同時配有超溫保護系統(tǒng)。
鋁卷退火爐的特點：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30％，爐溫均勻，智能數(shù)顯表pid自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好。鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封。鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè)。福建真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
高溫爐使用溫度在1200℃以內(nèi)，一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)。福建真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
長圓鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備，適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理。與分流冷卻系統(tǒng)（長軸風(fēng)機結(jié)構(gòu)）相比，氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少土建費用和便于維修。能自動完成升溫、保溫等工藝過程，爐溫采用微機智能可控硅調(diào)功控制。福建真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
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