鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn):火爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作;推送采用電動(dòng)缸,推送平穩(wěn),且無漏油;料盤導(dǎo)軌、滾子采用合金鑄鋼件,使用壽命長;推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定;火爐采用PID程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線;電爐的工作程序采用PLC程序控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè)。鋁卷退火爐的燃燒室體積小,燃燒氣體出口速度高,燒咀調(diào)節(jié)比例大。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn):井式結(jié)構(gòu);可以深埋地下,占地面積小,適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中,每爐9~15噸左右,與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱,熱處理過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu),熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對流風(fēng)機(jī),爐溫上下均勻性好,精度±5℃,實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體,實(shí)現(xiàn)無氧化熱處理,金屬損耗少。裝填料等操作方便。安徽輥棒式鋁卷退火爐工藝鋁卷退火爐由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長。
鋁卷退火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上,這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發(fā)和流通。
安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長期使用無故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過程,包括從裝爐到出爐,只要兩名工作人員即可完成,整個(gè)操作成一條流水線作業(yè),操作輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度很低,工作效率也有了很大的提高,經(jīng)過我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火。
鋁卷退火爐可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。鋁卷退火爐特別對大型鋼球的熱處理,可消除它在退火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽面,提高大球的淬透性。退水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在退火得到淬火冷卻,退火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊確保無熱量散發(fā)。鋁卷退火爐與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱降低。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐,主要供各種金屬真空光亮退火之用,也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐,罐內(nèi)可放置需要處理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥,以供操作時(shí)使用。管道一端安裝了真空表及備用口(以備用戶安裝真空計(jì)之用),帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過塑膠軟管與真空罐連接,為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈不受損害,真空罐上部設(shè)有冷卻水套,真空罐出爐后,用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)
南京正光熱能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來南京正光熱能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!