爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。湖南快速固溶爐規(guī)格型號
快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。湖南中頻固溶爐技術(shù)方案固溶爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。
對于特別易產(chǎn)生變形的制品，固熔爐甚至可以將水溫升至75~85℃進(jìn)行淬火。試驗(yàn)證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃?、熱容量大，蒸發(fā)熱快，冷卻能力強(qiáng)，而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。但是它的缺點(diǎn)是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段：*階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時，在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜，它很牢固。
對于一些中小型，或者是形狀比較簡單的被處理工件來說，可以選擇室溫水淬火；對于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材，可以選擇中等溫度的水淬火。而對于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來說，可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火。但也有人認(rèn)為熱平衡測試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評價能爐等級的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時間、能耗作為節(jié)能對比。對爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。固溶爐的爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。
固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。固溶熱爐主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。鄭州固溶爐企業(yè)
固溶爐爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。湖南快速固溶爐規(guī)格型號
新開發(fā)了一種固溶爐，包括加熱爐和冷卻室，加熱爐和冷卻室的兩端都分別設(shè)有爐口及爐門，加熱爐的一端設(shè)有進(jìn)料架，并且另一端通過傳送軌道與冷卻室相連，冷卻室的另一端連接有出料架，加熱爐的頂部設(shè)有天然氣管道，送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道，加熱爐的兩個側(cè)面分別設(shè)有均勻分布的火焰噴射孔，火焰噴射孔對應(yīng)的爐壁外側(cè)設(shè)有觀火孔，另外，加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置，能及時將加熱過程中產(chǎn)生的廢氣排出，做進(jìn)一步凈化處理，保護(hù)了工作環(huán)境免受污染，加熱爐的火焰噴射孔外部設(shè)有觀火孔，可以更方便地觀察火焰燃燒情況，便于控制加熱的進(jìn)行。湖南快速固溶爐規(guī)格型號
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