推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制,另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,并可超濁報警,操作采用按鈕加燈光顯示,實現對風機運轉、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產數顯表交流接觸器實行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報警;操作采用按扭加燈光顯示,實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,并設有連鎖裝置,當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作,安全可靠。推桿爐的鋁水控溫精度可達到±5度,確保產品質量,有效降低廢品率。濟南推桿爐價格
推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理,使用溫度為1200℃,采用天然氣做燃料,爐頂裝有天然氣專門燒嘴,煙氣由進料端爐側底部的排煙口通過排煙道排出廠房,煙道設有余熱回收器,用于預熱助燃空氣。采用油壓缸推料,推料時間可調,出料采用叉車將料坯叉出,再放置在熱軋機輥道上進行軋制。加熱爐設錠坯預熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產線自動化程度高、能耗低、運行可靠、產品質量穩(wěn)定。出爐淬火時,料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質中。南京淬火推桿爐定制推桿爐全稱推桿式電阻爐,推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。
推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機零件,自行車零件,柚承套圈的調質,滲碳,碳氮共滲等。這種爐千生產率大,機械自動化程度高,推打傳動可采用機械或液壓方式,結構簡單,運行平穩(wěn)。因面被應用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內加熱,爐外冷卻再返回循環(huán)使用,料盤的重量為工件重量的10%~15%,有的甚至達到30%~40%,因面有相當大的熱掇失,料盤反復加熱。冷卻,壽命只為幾個月,造成零件熱處理成本較高,料盤返回運輸裝置也占很大面積。
推桿爐爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構。液壓站與推桿長度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐膛長度為9500mm,右爐口連接淬油池的長度為200mm,設備總長在14000mm。另外淬油池長度為1400mm(寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右)。連續(xù)式推桿爐中、小型金屬機件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度:650℃、950℃、1200℃。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區(qū)單獨控制三區(qū)溫度。
推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長。采用高質量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動根據爐內溫度需要控制燃燒機工作,限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達到±5度,確保產品質量,有效降低廢品率。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強度。推桿爐根據不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率,保溫時維持功率可自動調整輸出,高度節(jié)約了電能。濟南推桿爐價格
推桿爐主要適用于軸承、標準件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。濟南推桿爐價格
推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設備結構復雜、維修困難以及熱效率低等原因,在鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設多層爐床,自上而下分成干燥、預熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,爐內各奇數爐床的卸料口位于中心部位,偶數爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數爐床耙齒的定向不同,在耙齒的翻動和推動作用下,物料呈“S”型自上而下逐層下落,與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。濟南推桿爐價格