江蘇開(kāi)啟式室式爐設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-27

我國(guó)近年來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用的高效換熱器有片狀換熱器,各種噴流換熱器,各種插入件管式換熱器,旋流管式換熱器,麻花管式換熱器,各種組合式換熱器,煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下,節(jié)能效益可達(dá)30%以上。在燃燒技術(shù)方面,常規(guī)的節(jié)能燃燒技術(shù)有:高溫空氣燃燒技術(shù),富氧燃燒技術(shù),重油摻水乳化技術(shù)、高爐富氧噴粉煤技術(shù)、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術(shù)等。其中應(yīng)用廣的有:高溫空氣燃燒技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)。室式爐爐底面積不大于10平方米,熱效率較低。江蘇開(kāi)啟式室式爐設(shè)計(jì)

室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側(cè)墻或爐膛底部,以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)等傳熱方式對(duì)工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸,爐底面積不大于10平方米,熱效率較低。室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱,爐子工作溫度1000~1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合,而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道,經(jīng)煙囪排入大氣。湖南真空室式爐企業(yè)在使用室式爐之前,我們應(yīng)當(dāng)先將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)。

通過(guò)對(duì)室式爐的熱工測(cè)定,使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高,單耗下降,并獲得室式爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),分析室式爐運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整室式爐工況,使其達(dá)到運(yùn)行的極好狀態(tài),從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測(cè)試的主要目標(biāo)。但是,熱工測(cè)試方法在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題,例如測(cè)試繁雜、模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),這使測(cè)試在一定程度上與實(shí)際產(chǎn)生了不小的差距。因此,在測(cè)試技術(shù)方面在未來(lái)的發(fā)展中將會(huì)成為部分**、學(xué)者等研究的方向。

室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結(jié)構(gòu),爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結(jié)構(gòu),用戶不需基礎(chǔ)安裝,放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊,用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)(纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%)。采用陶瓷纖維針刺毯為原料,使用高壓設(shè)備壓縮制成,并在加工過(guò)程采用高壓壓機(jī)將陶瓷纖維進(jìn)行高密度壓縮,達(dá)到完好蓄熱效果。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用,節(jié)能效果好,重量輕,與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。室式爐結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸。

室式爐維修與保養(yǎng):1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對(duì)溫度不大于85%。2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,以免引起較大誤差。3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時(shí)須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)較高工作溫度1700℃。硅鉬棒在較高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)不要錢修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。室式爐點(diǎn)火系統(tǒng)具火焰監(jiān)測(cè)功能,并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖,當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時(shí),強(qiáng)制打開(kāi)。寧波翻轉(zhuǎn)式室式爐企業(yè)

室式爐的爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。江蘇開(kāi)啟式室式爐設(shè)計(jì)

室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。采用新型爐用材料,優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強(qiáng)爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。江蘇開(kāi)啟式室式爐設(shè)計(jì)