嘉興電加熱室式爐技術

來源: 發(fā)布時間:2021-12-27

室式爐的接線流程:1、打開包裝箱,檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓,加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時關閉電源。4、安裝完畢應通電試機。室式爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、又稱室式爐。室式爐是一種通用的加熱設備??煞譃槭沂綘t管式爐坩堝爐。室式爐窯的頂端設有軸流風機,產生的風量橫向穿過材堆,加熱木材。嘉興電加熱室式爐技術

當設計生產室式爐時,加熱面可設想分為以下三段,焦化段進行頁巖有機物質的熱分解;高溫分解段進行揮發(fā)產物的分解;冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內上述各段的位置和大小對于爐子的處理量及產品的產率和質量有決定性的影響。室式爐的結構計算及工藝計算以下列幾項原則為基礎,這些原則尚未經(jīng)實驗方法校核。在整個爐內頁巖塊徑組成的分配是均勻的;頁巖熱分解時所出的蒸汽—瓦斯產物沿爐子整個斷面均勻地下降至集氣拱道。富氧燃燒的技術主要是研制適合室式爐窯實用的燃燒器。河南開合式室式爐批發(fā)室式爐內鋼板堆疊的墊塊,包括數(shù)量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板。

通過對室式爐的爐型結構、筑爐材料、燃燒技術,通過測試后,對爐窯便有了初步了解,也為技術改造提供了改進的依據(jù)。在設計爐窯時,首先應盡量采用符合生產工藝要求的新型節(jié)能爐窯。在實踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞(燃燒)過程、溫度分布等。爐體密封,包括爐膛內各引出構件,爐殼,爐門等處的密封。爐體密封不嚴,將會造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費、設備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,因此爐體密封直接影響工件品質和能耗,同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了軟密封。

室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部,以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結構較簡單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸,爐底面積不大于10平方米,熱效率較低。室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱,爐子工作溫度1000~1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內混合,而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道,經(jīng)煙囪排入大氣。室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。

室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%~70%,因此,將煙氣中的余熱回收利用將會是節(jié)約能源的又重點。通常煙氣余熱利用途徑有:裝設預熱器,利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。裝設余熱鍋爐,產生熱水或蒸汽,以供生產或生活用。利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。室式爐主要用于坯料的鍛前加熱。遼寧退火室式爐哪家好

室式爐結構較簡單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸。嘉興電加熱室式爐技術

室式爐安裝與使用:本電爐為一體化設置,電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全,電爐均需可靠接地。請嚴格按照如下步驟安裝儀器:為防止誤連接,儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應,因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴禁強行連接。將控制箱掛于爐體側面就位。將室式爐爐體與控制箱背后的輸出插座用連接線連接。將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應的插孔內。將控制箱的總電源接入用戶電源插座,并檢查電源電壓是否滿足設備要求。硅鉬棒(即1700度室式爐)爐子由于其加熱元件的特殊性,所以剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使室式爐的功率恒定在某數(shù)值,待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態(tài),這么做對室式爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護,且節(jié)省時間。檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。嘉興電加熱室式爐技術