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推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)。溫州雙排推桿爐作用
推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外,工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)或出現(xiàn)異聲時(shí)繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛,清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃,時(shí)打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況,并及時(shí)清理氧化皮以免接觸不良。每月對(duì)控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。每月對(duì)爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤(rùn)滑。網(wǎng)帶式推桿爐調(diào)試推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),其熱效率高、熱隋性小,采取頂上插人方式,便于更換維修。對(duì)于出爐溫度,招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱:設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60~70℃。四年多的實(shí)用證明,在其他工藝正常條件下,對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪,這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。
推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,安裝功率為540kW,實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW,硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無級(jí)調(diào)功制度,調(diào)功信號(hào)來自溫控儀表KPI130,調(diào)功制度平穩(wěn)可靠。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限,聲光信號(hào)報(bào)警,自動(dòng)斷電;冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警;氮?dú)鈮毫ο陆担t燈閃動(dòng)報(bào)警;壓縮空氣壓力下降,聲光信號(hào)報(bào)警,自動(dòng)斷電;碳勢(shì)超限,紅燈閃動(dòng)報(bào)警;加熱室保溫時(shí)間結(jié)束,聲光信號(hào)報(bào)警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。推桿爐爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成。
經(jīng)細(xì)致分析發(fā)現(xiàn),由于原設(shè)計(jì)推桿爐V區(qū)長(zhǎng)度相對(duì)較短,料盤數(shù)量較少,在設(shè)定推料(盤)周期較短時(shí),容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實(shí)際淬火退度降不下來,尤其在裝料量偏大的情況下,更容易出現(xiàn)以上問題。為此,針對(duì)以上缺陷進(jìn)行了細(xì)致的研究與論證,有針對(duì)性地對(duì)原設(shè)計(jì)的推桿爐進(jìn)行改進(jìn),新制造的雙排滲碳爐彩用了適當(dāng)加長(zhǎng)滲碳爐長(zhǎng)度、增加爐內(nèi)料盤數(shù)量的設(shè)計(jì),較好地解決了上述問題。推桿工作室內(nèi)設(shè)有21工位。其工位時(shí)間同隔、工件節(jié)拍、正反轉(zhuǎn)動(dòng)均可調(diào)節(jié),并受控于內(nèi)置程序。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。無錫加熱推桿爐定制
推桿爐的爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。溫州雙排推桿爐作用
由于料盤本身喬出爐冷卻,因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊,料盤本身也不易發(fā)生變形.提高使用壽命,另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小,高度增加,使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問位置,這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小,使砌爐變得簡(jiǎn)單,不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修,爐蓋為分體型揭益式,可方便地打開。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一火直徑(約5m)的盆齒,由傘齒輪慢速帶動(dòng),轉(zhuǎn)速可調(diào)。溫州雙排推桿爐作用