industryTemplate鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。南京井式鋁卷退火爐設計
安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實現(xiàn)長期使用無故障。本套退火機組整個工藝過程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個操作成一條流水線作業(yè)，操作輕松，勞動強度很低，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過我公司的培訓后操作人員很容易就會撐握操作技術。爐蓋與爐體的密封采用插入式結構，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。遼寧電加熱鋁卷退火爐裝置鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動，結構可靠、使用壽命長。
鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續(xù)比例調節(jié)燃燒。執(zhí)行器調節(jié)風量的大小，通過比例閥來調節(jié)燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現(xiàn)全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，增加爐內氣流循環(huán)，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。
鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低于650℃以下的空氣中進行退火熱處理之用。電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)，使爐溫均勻度控制在±5℃之內，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)可采用PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制。室內使用，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內相對濕度不大于85%，同時該月的月平均溫度不高于30℃；周圍沒有導電塵埃、爆裂性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無明顯震動和顛簸；本系列電爐有爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機構、熱風循環(huán)裝置、保護筐及溫控系統(tǒng)等組成。鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也適用。
鋁卷退火爐溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以內，一般是特殊規(guī)格的材質；中溫退火在950℃以內，該類材料選用退火的多；低溫退火爐在700℃以內，主要是去引力退火，鋼構件、壓力容器等；關鍵還是要根據(jù)各自的產(chǎn)品材質特點選用，爐型尺寸、載重可按客戶要求定貨。熱處理產(chǎn)品：適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產(chǎn)品淬火調質、退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中采用的設備。浙江鋁卷退火爐有什么作用
鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。南京井式鋁卷退火爐設計
鋁卷退火爐是標準型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環(huán)風機，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側和爐底，爐體移動裝置：爐體移動裝置采用擺線針輪減速機，通過鏈條、鏈輪、傳動軸、軸承傳動鑄鋼走輪，達到傳動效果。限位裝置限制爐體的位置。南京井式鋁卷退火爐設計