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推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作;推送采用電動(dòng)缸,推送平穩(wěn),且無漏油之虞;料盤、導(dǎo)軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件,使用壽命長;推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定;電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線;電爐的工作程序采用plc程序控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè);650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,工件受熱均勻。推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。江蘇小型推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理,其目的主要為了降低硬度,便于車削加工,并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織,為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論,軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,使足夠的碳化物奧氏體化,保溫適當(dāng)時(shí)間,以一定的冷卻速度,使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求,并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn),就須加大冷卻速度,增設(shè)降溫機(jī)構(gòu)。高溫推桿爐作用推桿爐應(yīng)用范圍多:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,電子,冶金,醫(yī)藥。
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),其熱效率高、熱隋性小,采取頂上插人方式,便于更換維修。對于出爐溫度,招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱:設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60~70℃。四年多的實(shí)用證明,在其他工藝正常條件下,對于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪,這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。
由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號(hào)工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t,大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制,其冷卻特性隨濃度的變化而改變,完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,兩種工藝的對比,裝盒及安裝注道,排氣孔。選擇下層型盤,將模型盡量磨小,靠近注道口,待下層型盒石膏凝固后安裝注道,總注道直徑8~9mm,分注道直徑4mm,均應(yīng)緊貼于石膏表面,在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl/長1.5~2.0mm排氣孔;后洽分離,用硬石膏包埋義齒、蠟型注道,排氣孔,待羹圈后灌上層型盒,注意讓氣泡排除。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。
推桿爐包括接線柱本體和接線盤,所述接線柱本體和所述接線盤的材質(zhì)均為耐熱鋼,所述接線盤套設(shè)在所述接線柱本體上,且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實(shí)用新型中的接線盤的材質(zhì)與接線柱本體的材質(zhì)相同,均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬,不容易發(fā)生變形,因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩(wěn)定,從而能夠確保穩(wěn)定導(dǎo)電。另外,本實(shí)用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上,因此規(guī)避了墊片等小配件的應(yīng)用,那么也就避免了粘連的發(fā)生,從而降低了維護(hù)難度。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)。山東網(wǎng)帶式推桿爐廠家
推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。江蘇小型推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,循環(huán)到料盤底部,穿過料盤不銹鋼網(wǎng),均勻通過所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢。江蘇小型推桿爐設(shè)計(jì)