固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。固溶爐的熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內溫度均勻。熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內溫度均勻。固溶爐的爐膛內部采用輕質高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質高鋁磚縮、爐底用輕質保溫磚砌爐?？焖俟倘軤t價格
固熔爐的爐體密封，包括爐膛內各引出構件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn)，為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了軟密封。采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。快速固溶爐價格淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。
鋁合金鑄件得熱處理就是選用固熔爐處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會提高，而塑性則明顯降低。
固溶爐它主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒有生活民用那么嚴格，但如果條件允許還是需要進行一定的環(huán)保處理的。
在固熔爐的固溶過程中的冷卻速度主要是指一定要保證飽和固溶體在被固定下來的時候不會被分解掉，要避免強化相析出，還要降低淬火時效的一個力學性能，所以在淬火的時候，其冷卻速度是越快越好。但是當冷卻的速度增大的時候，淬火工件的殘余變形以及殘余應力也會相應的增大，所以冷卻的速度要根據(jù)不同的形狀、尺寸以及合金的工件來確定。一般情況下，合金的淬火對于冷卻的速度是比較敏感的，所以可以選擇的冷卻速度要比較大。尺寸和形狀不同的工件要選擇不同的冷卻速度，一般情況下，可以根據(jù)調整淬火介質的溫度來實現(xiàn)。當固溶爐爐門打開后爐內停止加熱，關閉后方可加熱起到安全保護作用?？焖俟倘軤t廠家
鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理?？焖俟倘軤t價格
固熔爐主要由爐體、爐體升降系統(tǒng)、爐臺、料盤、移動鏟車等部分組成。本爐為罩式爐爐型，可根據(jù)不同用戶的需求設計生產(chǎn)成方型、矩形、圓型等不不同的爐型，可一爐一車，或多爐一車形成整條生產(chǎn)線。同時也可設計成箱式爐爐型。不銹鋼固溶爐，鋁合金固溶爐整體采用PID可控硅控制；儀表采用智能程控表自動控溫。記錄儀采用上海大華多點記錄儀記錄并報警注：該罩式快速淬火電阻爐可根據(jù)客戶要求專業(yè)設計制造。鋁合金淬火爐之淬火時的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強化相析出，降低淬火時效后的力學性能。快速固溶爐價格