寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性確保在滿負(fù)荷情況下不變形。由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長，耐火隔熱材料：火爐車面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強(qiáng)度，又確保承重面的耐火強(qiáng)度，車邊磚采用異形澆注料成型塊，燃燒系統(tǒng)：本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控?zé)?，高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)由高速燒嘴、智能型燃燒控制器、大/小煤氣閥、空氣雙位調(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測(cè)器組成，助燃供風(fēng)：每臺(tái)爐采用離心高壓鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái),風(fēng)機(jī)進(jìn)口配有電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，空氣預(yù)熱器可將空氣預(yù)熱到300℃左右。天然氣：車間燃?xì)膺M(jìn)氣要減壓。在總管上設(shè)有緊急關(guān)閉閥，燃?xì)饬髁靠装?，燃?xì)饬髁?，壓力自?dòng)檢測(cè)，確保生產(chǎn)，燃?xì)鈮毫?，燃?xì)馑矔r(shí)/累積耗量等參數(shù)均在上位機(jī)顯示并可操作。排煙系統(tǒng)：設(shè)有上排式鋼質(zhì)煙囪，高出車間房頂～3m。采用上置式輻射式熱交換器,為提高煙囪及預(yù)熱器的使用壽命，確保使用壽命，排煙系統(tǒng)由爐壓自控系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)組成。鋁卷退火爐調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)鑄造，會(huì)提高鋁成品的質(zhì)量。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn)：火爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無漏油；料盤導(dǎo)軌、滾子采用合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè)。廣州連續(xù)式鋁卷退火爐有什么作用鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱，熱處理過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。

鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源；爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作。發(fā)生事故。 退火爐有高溫、中溫、低溫之分。

鋁卷退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)式退火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。安徽鋁卷退火爐退火流程

鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻，達(dá)到預(yù)期的物理性能。簡(jiǎn)單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造，會(huì)提較大程度上高鋁成品的質(zhì)量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設(shè)備。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)