推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環(huán)到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風道,循環(huán)到料盤底部,穿過料盤不銹鋼網,均勻通過所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風導板,形成一個完整的熱風循環(huán)周期,如此反復高速熱風循環(huán),使料盤內工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝,提高生產效率和產品質量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實現在線測量和控制燒結氣氛的碳勢。推桿爐推送采用電動缸,推送平穩(wěn),且無漏油之虞。長沙電爐推桿爐
推桿爐節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作),更換方便節(jié)能省時(加熱元件為高質量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便),一體化設計,使用方面靈活,不容易斷線,節(jié)省操作空間。溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書,爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角),觸摸屏控溫,升溫速率可調,自動操作無需人工看守,超溫、超壓、超流,漏電,斷偶,斷棒自動保護報警,爐門側開,打開方便。杭州高溫推桿爐價格推桿爐可實現冷卻水欠壓報警。
經細致分析發(fā)現,由于原設計推桿爐V區(qū)長度相對較短,料盤數量較少,在設定推料(盤)周期較短時,容易造成預冷淬火區(qū)(V區(qū))內零件的實際淬火退度降不下來,尤其在裝料量偏大的情況下,更容易出現以上問題。為此,針對以上缺陷進行了細致的研究與論證,有針對性地對原設計的推桿爐進行改進,新制造的雙排滲碳爐彩用了適當加長滲碳爐長度、增加爐內料盤數量的設計,較好地解決了上述問題。推桿工作室內設有21工位。其工位時間同隔、工件節(jié)拍、正反轉動均可調節(jié),并受控于內置程序。
推桿爐包括接線柱本體和接線盤,所述接線柱本體和所述接線盤的材質均為耐熱鋼,所述接線盤套設在所述接線柱本體上,且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實用新型中的接線盤的材質與接線柱本體的材質相同,均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬,不容易發(fā)生變形,因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩(wěn)定,從而能夠確保穩(wěn)定導電。另外,本實用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上,因此規(guī)避了墊片等小配件的應用,那么也就避免了粘連的發(fā)生,從而降低了維護難度。推桿爐的熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環(huán)到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風道,循環(huán)到料盤底部。
推桿爐將10個料盤,分別放置在上、下導軌上,一個科盤放置于右升降臺上。當通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置,使上導軌上左料盎推進到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導軌水平時,取料的爐門打開,取科機構入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質中,左推料扦將料盤推進到下導軌上。而下導軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上。此時右邊爐門打開,送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中,然后左右升降臺同時上升,又通過右推料稈將料盤推進到上導孰上。以此循環(huán)往復,工件在爐子的上導軌加熱,在爐子的下導軌爐盤遁回.形成上下回轉傳送工件。推桿爐型對不同熱處理工藝適應性強,可用于大批量生產的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。杭州高溫推桿爐價格
推桿爐的零件出爐應拉閘斷電,在風扇停止轉動后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關。長沙電爐推桿爐
推桿為油缸式液壓推動,兩邊爐門為電動升降式爐門,淬油池提升機構為電動式快速提升結構,當每個框推進時雙邊爐門一起打開(一邊進、一邊出),液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進入油池提升框架內,然后提升機構帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中,這一套動作的時間為10-15秒。結構材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。長沙電爐推桿爐