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一種室式爐用爐門壓緊裝置,其特征在于,所述壓緊裝置至少包括設(shè)置在室式爐口兩側(cè)的固定導(dǎo)槽、設(shè)置在爐門兩側(cè)的活動導(dǎo)槽、設(shè)置在爐門上的導(dǎo)向單元、以及動力驅(qū)動單元;其中,爐門關(guān)閉后動力驅(qū)動單元能推動所述活動導(dǎo)槽壓緊爐門。箱式馬弗爐可以用于鋰離子電池等正負(fù)極材料、無強(qiáng)酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實(shí)驗(yàn)室煅燒及干燥,您可根據(jù)說要燒制的材料選擇在真空下或者氣氛保護(hù)下進(jìn)行燒制,相同的溫度,使用不同的加熱元件,同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。箱式馬弗爐主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。室狀爐應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理。福建開合式室式爐工作方法
室式爐維修與保養(yǎng):1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。2、為保證測量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,以免引起較大誤差。3、定期檢查各部分熱線有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時(shí)須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過較高工作溫度1700℃。硅鉬棒在較高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)不要錢修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。溫州傾倒式室式爐報(bào)價(jià)室式爐選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失。
室式爐的操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等,雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于60度,爐膛材料為(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性好,雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等),標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間,超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠,側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)。
在使用室式爐之前,我們應(yīng)當(dāng)先將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn),在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn),不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關(guān),此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,室式爐通電,電流表即有電流顯示。室式爐的爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。
室式爐采用天然氣作為熱源提供,提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型并且實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn);熱損失小,加熱效率高,使用燃料范圍寬,在使用過程中除能很好控制溫度均勻性外,還能有效控制爐壓對爐體的破壞以及在保溫過程中溫度對爐體的損壞,延長了爐體的壽命。天然氣實(shí)現(xiàn)燃燒,無污染,可自動調(diào)溫,熱值高,節(jié)能效果明顯。升溫快速且穩(wěn)定:爐溫均勻,保證鍛件加熱質(zhì)量;脈沖式蓄熱式燃燒,實(shí)現(xiàn)了彌散式燃燒方式,減少了NOx的排放量;蓄熱式燃燒,排煙余熱回收技術(shù),減低了排煙溫度,進(jìn)入空氣的溫度低;燃燒更充分,減少了CO的排放,提高了能源利用效率,節(jié)能環(huán)保。室式爐的密封方式采用耐火纖維軟密封結(jié)構(gòu),壓緊方式采用多點(diǎn)氣缸壓緊,爐門升降使用卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動。廣東立式室式爐工作方法
室式爐采取高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體積小,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍。福建開合式室式爐工作方法
室式爐按用途可分為3種。(1)室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱,爐子工作溫度1000~1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合,而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道,經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。(2)室式熱處理爐:用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱,用作正火、退火和淬火加熱時(shí),爐溫800~1100℃,用作回火和時(shí)效加熱時(shí),爐溫150~700℃。(3)室式焙燒爐:用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒,爐溫850~1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼,電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好,加熱較均勻,而且能精確控制爐溫。福建開合式室式爐工作方法