福建周期式鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐的爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號的電爐采用兩種結(jié)構(gòu)：RJ2-40-6型電爐，因爐蓋較輕，故采用杠桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時，將手把向下壓，爐蓋即上升，脫離密封槽，再將手把向旁移動即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時則反之。為確保爐溫均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝在爐蓋上，風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，使用壽命長。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，即可作導(dǎo)風(fēng)筒，亦可當(dāng)作裝料筐使用。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心，下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式，當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出，沿?fù)躏L(fēng)板吹向加熱元件，再從導(dǎo)風(fēng)筒下部吹過工件，再從風(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再吹出，如此往復(fù)循環(huán)，使工件受熱均勻。為防止裝料筐（導(dǎo)風(fēng)筒）進(jìn)出爐膛時碰撞加熱元件和爐體，爐內(nèi)設(shè)有保護(hù)筐，保護(hù)筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作。鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。福建周期式鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設(shè)備，適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動機(jī)、產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火、正火、回火以及各種機(jī)械零件熱處理之用。結(jié)構(gòu)形式：由全纖維爐體、全纖維爐門分（升降爐門、平移爐門、對開爐門），爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計算機(jī)集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。鋼骨架：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。門柱由槽鋼對拼與爐體鋼架連成整體。寧波臺車式鋁卷退火爐退火流程鋁卷退火爐爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動傳動系統(tǒng)平移。

鋁卷退火爐，爐溫均勻性要求較高，產(chǎn)量較高，故一般采用臺車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程，盡供用戶參考：鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏，能在監(jiān)測爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動實現(xiàn)退火工藝過程，能實現(xiàn)隨時顯示各種數(shù)據(jù)，同時配有超溫保護(hù)系統(tǒng)，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。溫度控制系統(tǒng)的功能： 爐氣溫度控制、 自動轉(zhuǎn)換定溫、 可轉(zhuǎn)換控制目標(biāo)（料溫、爐溫）、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、點動換向、 吹洗風(fēng)機(jī)的啟停、 控制吹洗風(fēng)量，報警功能（聲光） 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風(fēng)停、 循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實時溫度和金屬的實時溫度、 程序開始運行和結(jié)束時的時間、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的運行狀態(tài)、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數(shù)、 工藝參數(shù)、 報警指示、 輸出導(dǎo)通率顯示。其它功能： 實現(xiàn)各區(qū)同步升溫、 實現(xiàn)斜率升溫、 溫差比例控制、 定時、定溫控制、 電氣聯(lián)鎖保護(hù)、 熱電偶校正功能。

鋁卷退火爐控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄，結(jié)構(gòu)：臺車式退火爐結(jié)構(gòu)，采用箱式長方形，也可做成正方形，可做成臺車移動的，也可做成爐體移動的，臺車、爐門電動控制；爐體采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機(jī)械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備。鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動控制爐內(nèi)氣氛的碳勢。

長圓鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機(jī)械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備，適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理。與分流冷卻系統(tǒng)（長軸風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)）相比，氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少土建費用和便于維修。能自動完成升溫、保溫等工藝過程，爐溫采用微機(jī)智能可控硅調(diào)功控制。鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設(shè)備。福建周期式鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐。福建周期式鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。本爐主要供帶鋼和線材盤圓光亮退火和回火。具有生產(chǎn)效率高,污染少,操作維修方便等特點。工作時工件置于充滿保護(hù)氣氛的保護(hù)罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和保護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面，真空系統(tǒng)用于保護(hù)氣和空氣的置換，使操作可靠。罩式爐可配備多個爐臺，進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個工作流程?？刹捎每删幊绦蚩刂破鲗崿F(xiàn)全部操作過程的自動程序控制和自動記錄。設(shè)有超溫報警、防爆泄壓、冷卻水失壓報警、應(yīng)急氣源等裝置，使用可靠。福建周期式鋁卷退火爐構(gòu)造