室式爐采用天然氣作為熱源提供，提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型并且實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)；熱損失小，加熱效率高，使用燃料范圍寬，在使用過(guò)程中除能很好控制溫度均勻性外，還能有效控制爐壓對(duì)爐體的破壞以及在保溫過(guò)程中溫度對(duì)爐體的損壞，延長(zhǎng)了爐體的壽命。天然氣實(shí)現(xiàn)燃燒，無(wú)污染，可自動(dòng)調(diào)溫，熱值高，節(jié)能效果明顯。升溫快速且穩(wěn)定：爐溫均勻，保證鍛件加熱質(zhì)量；脈沖式蓄熱式燃燒，實(shí)現(xiàn)了彌散式燃燒方式，減少了NOx的排放量；蓄熱式燃燒，排煙余熱回收技術(shù)，減低了排煙溫度，進(jìn)入空氣的溫度低；燃燒更充分，減少了CO的排放，提高了能源利用效率，節(jié)能環(huán)保。室式爐當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)火燒嘴。福建節(jié)能室式爐調(diào)試
室式爐按用途可分為3種。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時(shí)，爐溫800～1100℃，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。廣州臺(tái)車式室式爐室式爐通過(guò)對(duì)室式爐的熱工測(cè)定，使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高。
室式爐主要用于坯料的鍛前加熱；采用多股射流結(jié)構(gòu)、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù)；燃天然氣單耗＜50m3/t（開鍛42m3/t）；使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；采用P-HTAC控制技術(shù)，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng)，控溫精確準(zhǔn)，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損；高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；通過(guò)多股射流結(jié)構(gòu)，無(wú)煙氣高速?zèng)_蝕，蜂窩體壽命可達(dá)12個(gè)月；介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃，極限回收煙氣余熱；頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒，爐溫更均勻。
室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊，包括數(shù)量相同的至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板；其中，每個(gè)墊鐵為具有通道的空心筒體，至少三個(gè)空心筒體的高度相等；至少三個(gè)連接板將至少三個(gè)空心筒體連接呈多邊形布置，并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個(gè)平面上。至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)空心筒體通過(guò)三個(gè)連接板連接，以呈三角形布置；在每個(gè)空心筒體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)通槽。本實(shí)用新型既可滿足鋼板的堆疊，同時(shí)也有利于鋼板的均勻加熱。溫度控制系統(tǒng)、恒溫，恒壓；燃?xì)庑孤?、點(diǎn)火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì)緊急切斷燃?xì)?；一鍵式啟停，安全又方便，不需要專門的培訓(xùn)即可操作。室式爐一般使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料。
室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過(guò)杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時(shí)只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。室式爐點(diǎn)火系統(tǒng)具火焰監(jiān)測(cè)功能，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖，當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時(shí)，強(qiáng)制打開。嘉興真空室式爐報(bào)價(jià)
室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結(jié)構(gòu)，爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結(jié)構(gòu)。福建節(jié)能室式爐調(diào)試
當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)室式爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段，焦化段進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；高溫分解段進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響。室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。在整個(gè)爐內(nèi)頁(yè)巖塊徑組成的分配是均勻的；頁(yè)巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合室式爐窯實(shí)用的燃燒器。福建節(jié)能室式爐調(diào)試