湖南鋁合金固溶爐定制

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門(mén)）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。湖南鋁合金固溶爐定制

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工，通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。對(duì)于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類(lèi)多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。遼寧工業(yè)固溶爐調(diào)試固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10mm鋼板，爐底用槽鋼加固焊接。

固熔爐采用4臺(tái)同步減速機(jī)、齒輪組，實(shí)現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移，同時(shí)配兩套變頻器，確保鏟車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長(zhǎng)度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動(dòng)力由一套液壓站提供。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內(nèi)徑φ140mm，速度可調(diào)；鏟腳的上下行程約為2.4米。鏟車(chē)進(jìn)出都設(shè)有聲光訊號(hào)，進(jìn)出端部都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān)鏟車(chē)的控制：鏟車(chē)上配置操作臺(tái)，鏟車(chē)的開(kāi)啟、前后、左右、升降及總停等分別有對(duì)應(yīng)的按鈕；另外配置一套西門(mén)子PLC，可編輯多段連續(xù)動(dòng)作一鍵實(shí)現(xiàn)。

固溶爐的卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門(mén)機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù)。固溶爐爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)裝載量、升溫時(shí)間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源。南京快速固溶爐規(guī)格型號(hào)

固溶爐的卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW。湖南鋁合金固溶爐定制

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。湖南鋁合金固溶爐定制