氣體通道內(nèi)設(shè)置有中軸4a和螺旋板4b,螺旋板沿中軸周向均勻布置。沸石轉(zhuǎn)輪6的吸附區(qū)6a、脫附區(qū)6b和冷卻區(qū)6c的面積比例為10:1:1。氣體混合裝置4與換向閥5之間設(shè)置有過濾器11。本實用新型的工作原理為:由于沸石的吸附需要在低溫下進行,故需要打開冷風(fēng)機將外部冷空氣注入,通過氣體混合裝置,由氣體混合裝置中的螺旋結(jié)構(gòu),保證了氣體能夠被充分混合和冷卻,隨后有機廢氣進入到過濾器中過濾掉粉塵等雜質(zhì),過濾掉雜質(zhì)的有機廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),吸附區(qū)中的沸石蜂窩體吸收有機廢氣中的有機分子,吸附率可達95%以上,達到了工業(yè)廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn),這一部分處理完成的有機廢氣通過排氣煙囪可以直接排放到空氣中,在進行的過程中,沸石轉(zhuǎn)輪一直處于轉(zhuǎn)動的過程中,當(dāng)整個沸石轉(zhuǎn)輪趨于飽和狀態(tài)的時候,打開換向閥,有機廢氣經(jīng)冷卻區(qū)流向脫附區(qū),由于將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的有機分子脫附下來需要比較高的溫度,故需要加熱器對有機廢氣進行加熱,經(jīng)過加熱的有機廢氣通過脫附區(qū)會將上面的有機廢氣脫附,脫附后低濃度的有機廢氣轉(zhuǎn)換成高濃度的有機廢氣,進入到催化燃燒設(shè)備中進行燃燒,排放出沒有污染物的干凈氣體,從排氣煙囪排出。由于催化燃燒反應(yīng)會放出大量的熱。永發(fā)物資公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。黑龍江窯爐廢氣處理
如水)和不飽和分子表現(xiàn)出強烈的吸附能力。分子篩具有均勻的微孔結(jié)構(gòu),它的孔穴直徑大小均勻,這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內(nèi)部,并對極性分子和不飽和分子具有優(yōu)先吸附能力,因而能把極性程度不同,飽和程度不同,分子大小不同及沸點不同的分子分離開來,即具有“篩分”分子的作用,故稱分子篩。分子篩具有吸附能力高,熱穩(wěn)定性強等其它吸附劑所沒有的優(yōu)點,獲得了大范圍的應(yīng)用。沸石轉(zhuǎn)輪(VOC濃縮器)工作原理沸石轉(zhuǎn)輪的目的是為了將VOC氣體從大風(fēng)量濃縮到小風(fēng)量中。在小風(fēng)量中,VOC氣體將更有效地被焚燒爐(TAR/RTO)處理。吸附的意思是流體分子在被稱作“吸附介質(zhì)”的“活性”物質(zhì)上富集。類似于海綿,吸附介質(zhì)將VOC吸收進來,然后通過高溫解吸再將VOC“擠”出去。VOC濃縮器的轉(zhuǎn)輪是由蜂窩狀的陶瓷纖維片為材料組成,而其中又被浸漬了防水的沸石(分子篩)作為吸附介質(zhì)。此濃縮系統(tǒng)是一個連續(xù)的運轉(zhuǎn)過程,轉(zhuǎn)輪一直在旋轉(zhuǎn)。因此它被分為了三個區(qū)域:處理區(qū),解吸區(qū),冷卻區(qū),每個區(qū)域間相互隔離。含VOC的廢氣處理在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)的時候被收集,當(dāng)氣體過了轉(zhuǎn)輪后,VOC就被轉(zhuǎn)輪上的吸附介質(zhì)吸附了。凈化的氣體被釋放進入大氣。在解吸區(qū)域。濟南電廠廢氣處理永發(fā)物資降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始。
如果催化劑配伍中配置了分解二噁英的催化劑,廢氣出口二噁英的達標(biāo)就更有保證!廢氣處理催化燃燒設(shè)備,活性炭吸附系統(tǒng)設(shè)有共計3個活性炭吸附箱體,其中2個進行吸附,另1個進行在線脫附;吸附飽和后的活性炭經(jīng)過催化燃燒設(shè)備進行脫附再生;催化燃燒采用在線的方式,即不需要人工進行操作,只需要切換閥門即可實現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換;在廢氣凈化系統(tǒng)后端新增一臺引風(fēng)機,來克服凈化系統(tǒng)本身壓損;當(dāng)催化燃燒器運行時,循環(huán)管路中氣流溫度超過設(shè)計值,補冷風(fēng)機自動啟動注入新風(fēng),防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的安全問題;當(dāng)活性炭床溫度過高時,氮氣系統(tǒng)開啟自動往碳床填充氮氣,保護碳床安全;通過處理后,廢氣凈化效率>90%.工藝設(shè)備設(shè)計與選型:(1)干式過濾器為防止廢氣處理中的漆霧顆粒堵塞吸附填料(活性炭)從而影響其對有機物的吸附性能,須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進入活性炭吸附濃縮裝置前必須對其進行深度的除塵預(yù)處理,以確保粉塵除塵效率達到99%以上。干式除塵器采用兩級凈化,一級中效,一級有效。
與此同時,會在傳熱2之后添加新風(fēng),用來維持進入催化反應(yīng)器的風(fēng)量的額定范圍,這個旁路是以新鮮的風(fēng)對高濃度的VOCs進行稀釋,但是這個方法會把工藝的時間變長。(3)由于對旁路的控制變得方便,這是有別于傳統(tǒng)的工藝,整個系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機這個裝置,傳統(tǒng)的工藝,只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機,這個方法不能從根本上解決問題,因而,新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。(4)在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時,會在反應(yīng)放熱時把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。(5)在不同的情況下,轉(zhuǎn)輪會有所改變,在2的這種情況下,就可以適當(dāng)?shù)纳咿D(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,把單位時間內(nèi)能夠吸附VOCs的量適當(dāng)減少,以此來確保系統(tǒng)的安全可靠。3吸附工藝中的主要影響因素當(dāng)把工藝用的材料確定以后,影響工藝的只要性能的主要原因就是進氣參數(shù)和轉(zhuǎn)輪的運行參數(shù),Yosuke認為,在特定的范圍內(nèi)進氣負荷可以按照濃縮比、再生風(fēng)的溫度、轉(zhuǎn)速等條件進行改變,以此來維持原有的工藝性能。產(chǎn)業(yè)廢氣處理運用蜂窩轉(zhuǎn)輪進行處理,在高排放濃度時,就會把入流速度降低到,提高轉(zhuǎn)速到,濃縮比降低。永發(fā)物資堅持“誠信為本、客戶至上”的經(jīng)營原則。
本實用新型涉及沸石轉(zhuǎn)輪有機廢氣處理設(shè)備,其沸石轉(zhuǎn)輪沿周向分割成吸附區(qū)、冷卻區(qū)和脫附區(qū);氣體混合裝置的進氣口與廢氣源和冷風(fēng)機連接;氣體混合裝置的出氣口與換向閥的進氣口連接;換向閥的首出氣口通過管路與所述吸附區(qū)的進氣口連接;換向閥的第二出氣口通過管路與冷卻區(qū)的進氣口連接,冷卻區(qū)的出氣口通過管路依次經(jīng)換熱器、加熱器與所述脫附區(qū)的進氣口連接;脫附區(qū)的出氣口與催化燃燒設(shè)備的進氣口連接;催化燃燒設(shè)備的出氣口經(jīng)管路依次經(jīng)換熱器與煙囪連接。本實用新型能夠有效的處理大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣,將其轉(zhuǎn)換為小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣,進行集中的催化燃燒處理,很大程度的做到了資源的節(jié)約和環(huán)境的保護?!緦@f明】沸石轉(zhuǎn)輪有機廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種廢氣處理設(shè)備,尤其是涉及一種沸石轉(zhuǎn)輪有機廢氣處理設(shè)備。【背景技術(shù)】在目前,大氣污染是我國**突出的環(huán)境問題之一,工業(yè)廢氣是大氣污染的主要來源,大多數(shù)常見的沸石轉(zhuǎn)輪處理設(shè)備的脫附區(qū)的熱源往往是一個單獨加熱的結(jié)構(gòu),非常浪費能源,而且有機廢氣進口處的氣體冷卻多為復(fù)雜的冷卻機構(gòu),也是不夠節(jié)能的一種選擇。永發(fā)物資的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。山西異味廢氣處理設(shè)備
永發(fā)物資積極推進各項規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。黑龍江窯爐廢氣處理
定期清理廢氣處理設(shè)備更好地推動環(huán)境和社會和諧發(fā)展。
廢氣處理設(shè)備需要定時清理有以下四大原因:
原因一、 由于廢氣處理設(shè)備的管道內(nèi)溫度下降,濕度過高,水蒸氣凝結(jié),會使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功用工作和老化。
原因二、 由于漏風(fēng)或單個部件阻力增大,造成某些廢氣處理設(shè)備管段風(fēng)速減小。
原因三、由于廢氣處理設(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高,所以廢氣處理設(shè)備需求守時整理。
原因四、 廢氣處理設(shè)備體系的水平管段過長,或彎管曲率半徑過小。如果不守時整理的話,影響廢氣處理。
綜上所述,定時廢氣處理設(shè)備不僅可以使設(shè)備正常工作,還可以延長設(shè)備壽命。 黑龍江窯爐廢氣處理
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